JIS-K5400漆膜耐磨性测试

8.9 耐磨性

(1) 概要
将试件安装于泰伯尔型耐磨试验机上，通过磨耗环检验漆膜的磨耗程度，并以磨耗量表示。

(2) 装置、设备与材料

(2.1) 耐磨试验机
使用符合 JIS K 6902 第 2.9.1 节规定的泰伯尔型耐磨试验机。试验机应能将转速调节至 60 ± 2 rpm 或 70 ± 2 rpm。

(2.2) 磨耗环
磨耗环应使用以下任一种：
(a) 泰伯尔型磨耗环：使用市售的 CS10 或 CS1711。磨耗环外径应为 44.6 至 51.6 mm。
(b) 泰伯尔型橡胶磨耗环：使用市售的 CS32。其尺寸如图 60 所示，外环部分由软橡胶构成，内环部分由硬橡胶构成。

(2.3) 砂布
应使用 JIS R 6251 规定的 AA 320 号砂布或同等品质的砂布，用于调节 (2.2)(a) 规定的磨耗环的表面粗糙度。

(2.4) 砂纸
应使用 JIS R 6252 规定的 AA 180 号砂纸或同等品质的砂纸，长度为 159 米，宽度为 12.7 毫米。

(2.5) 基准锌板
使用 JIS K 6902 第 2.9.1 (5) 节规定的基准锌板或同等品质的锌板，用于 (2.4) 中砂纸的校正。

(2.6) 试板
经过 3.3 节规定预处理的钢板，尺寸为 100 mm x 100 mm x 1 mm，或直径为 100 mm、厚度为 1 mm 的圆板，在中部钻有直径为 6 至 7 mm 的孔。

(2.7) 电动型吸尘器
使用市售的合适的电动型吸尘器。

(2.8) 化学天平
感量为 1 mg 的化学天平。

(3) 磨耗环的调节
磨耗环的调节应按以下步骤进行：
(a) 泰伯尔型磨耗环：每次测试前，预先使用修整器调节磨耗环的表面粗糙度，或在 (2.3) 所述的砂布上施加 9.81 N (1.0 kgf) 的载荷并旋转 50 圈进行调节。
(b) 泰伯尔型橡胶磨耗环：使用粘合剂或双面胶带，将一片根据 JIS K 6902 第 2.9.3 节使用 (2.5) 的基准锌板校正过的 (2.4) 所述砂纸，沿磨耗环圆周平滑地缠绕一圈。

图 60. 橡胶磨耗环
单位：mm
（图示略）

注 (^)：通常 CS 10 在 9.81 N (1.0 kgf) 载荷下使用，但当漆膜较薄时，CS 10 在 4.90 N (500 gf) 载荷下使用。
当模拟承受步行或车轮产生的强烈摩擦时，使用 CS 17 在 9.81 N (1.0 kgf) 载荷下进行测试。

参考信息 1：关于砂纸，市面有售各种研磨砂纸。
参考信息 2：关于基准锌板，市面有售 ST 11 型号。

(4) 试件制备
根据产品标准规定的方法，在试板的单面上涂布样品，干燥后，在标准条件下放置 24 小时，作为试件。

(5) 操作步骤
操作步骤如下：
(a) 用干净的布擦拭试件，并称量其质量，至 1 mg。
(b) 将耐磨试验机转盘的转速调节至产品标准规定的转速。
(c) 将试件漆膜面朝上水平安装在试验机的转盘上。
(d) 将产品标准规定的磨耗环组装到试验机的安装主轴上，并用固定螺钉紧固。
(e) 在两个臂上安装砝码，使其达到规定的载荷。
(f) 用软管连接耐磨试验机和电动型吸尘器。
(g) 将磨耗环轻轻降下，使其接触试件。
(h) 将试验机的吸尘口轻轻降下至试件上方，并调节其与试件的距离为 3±0.2 mm3±0.2mm。
(i) 将计数器设定为测试转数，启动吸尘器和耐磨试验机，旋转转盘。
(j) 达到测试转数后停止，抬起磨耗环臂和吸尘口，取下试件。
(k) 用干净的布擦拭试件后，称量其质量，至 1 mg。

(6) 计算
对于规定转数下的磨耗量，测试不少于三片试件，根据以下公式计算，并将其平均值四舍五入取整：

W=(A−B)×RNW=(A−B)×NR

其中：
WW : 规定转数下的磨耗量 (mg)
AA : 测试前试件的质量 (mg)
BB : 测试后试件的质量 (mg)
RR : 规定转数
NN : 测试转数

备注：磨耗指数以规定转数 RR 为 1000 转时的磨耗量毫克数表示。

(7) 产品标准中需规定的条件
产品标准中需规定的条件如下：
(a) 涂布与干燥条件
(b) 试片数量
(c) 磨耗环类型及施加于试件的载荷
(d) 耐磨试验机转盘的转速
(e) 规定转数和测试转数
(f) 磨耗环的更换条件或修整条件

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