JIS-K5400漆膜拉伸强度与伸长率测试

8.8 拉伸强度与伸长率

(1) 概要
使用拉伸试验机测量剥离下来的漆膜的拉伸强度和伸长率。

(2) 装置与材料
装置与材料如下：

(2.1) 拉伸试验机
拉伸试验机(−1)(−1) 应符合下列条件：
(a) 试验机结构：试验机应配备Zui大载荷指示装置。
(b) 试验机容量：测试时的Zui大载荷应在其容量的 15% 至 85% 范围内。
(c) 拉伸速度：试验机的拉伸速度应能调节至恒定速度。
(d) 试验机载荷刻度公差：公差应为 ±2±2%。

注 (−1)(−1)：拉伸试验机的夹具应使用自动对中型。

(2.2) 试板
玻璃板 (300 mm x 150 mm x 5 mm)。

(2.3) 厚度计
厚度计的分度为 0.01 mm，加压面为平坦光滑的圆形，直径为 5 mm。
厚度计的加压载荷原则上应为 0.0785 N (80 gf)，并且在测量范围内变化不超过 ±15±15%。

(2.4) 剥离用模具纸
标有记号的剥离用模具纸。

参考信息：例如胶粘纸的背纸等。

(3) 试件制备
根据样品产品标准规定的涂布和干燥条件制备试件。若未规定，则按以下步骤进行：
(a) 将剥离用模具纸放在试板上，按照与产品标准中漆膜外观项相同的方法在其上涂布样品，注意避免气泡产生，干燥。干燥后继续养护七天，之后将漆膜从剥离用模具纸上剥下，制备成游离漆膜。
(b) 确认游离漆膜无翘曲且透射自然光观察无针孔后，冲切或切割成 JIS K 6301 规定的 1 号哑铃型，以此作为试件。制备三片试件。

(4) 操作步骤
操作步骤如下：
(a) 在试件平行部分的数个位置测量厚度，取测得值中的Zui小值作为试件的厚度。厚度计加压面中心超出试件边缘的测量不应进行。
(b) 试件的宽度直接使用冲切模具的宽度。
(c) 在距试件中心 20 mm 的位置分别画上标线。
(d) 将试件安装在拉伸试验机上，使夹具间距为 60 mm，以恒定速度33施加力，读取断裂时的载荷22和标距。

注 (3)：

• 对于低伸长率漆膜（目标为个位数 %），拉伸速度为 5±1 mm/min5±1mm/min。

• 对于高伸长率漆膜（目标为数十 %），拉伸速度约为 200 mm/min。

注 (4)：若在标线范围内未断裂，则进行补充试验。

(5) 计算
计算如下：
(a) 根据以下公式计算拉伸强度，并将三片试件的平均值四舍五入取整。

T=PAT=AP

其中：
TT : 拉伸强度 (N/cm²) (kgf/cm²)
PP : 断裂时的载荷 (N) (kgf)
AA : 试件的截面积 (cm²)
但：

A=(B×C)100A=100(B×C)

其中：
AA : 试件的截面积 (cm²)
BB : 试件的长度 (mm)
CC : 试件的宽度 (mm)

(b) 根据以下公式计算伸长率百分比，并将三片试件的平均值，对于低伸长率漆膜四舍五入至小数点后一位，对于高伸长率漆膜四舍五入取整。

E=[(L−40)×100]40E=40[(L−40)×100]

其中：
EE : 伸长率百分比 (44)
LL : 断裂时的标距 (mm)

(6) 产品标准中需规定的条件
产品标准中需规定的条件如下：
(a) 涂布与干燥条件
(b) 测量温度
(c) 拉伸速度

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