

8.17 透湿性
(1) 概要
测定在规定时间内,透过单位面积涂膜的湿气量。
(2) 装置与材料
装置与材料如下:
(2.1) 透湿杯
透湿杯应满足以下条件,示例见图69。
(a) 透湿面积不应小于25 cm²,且其透湿面积能够清晰界定。透湿面积应根据环的内径计算。
(b) 材质应不透湿,且在试验条件下不引起腐蚀等。
(c) 杯体应具有足够的刚性,在操作过程中不变形。
(d) 试件周边的密封应能完全进行。
图69. 透湿杯及附件示例
单位:mm
| 编号 | 名称 | 备注 |
|---|---|---|
| ① | 环 | 经阳极氧化等表面处理的铝制部件。 |
| ② | 皿 | 玻璃等轻质材料制成的皿。 |
| ③ | 杯 | 经阳极氧化等表面处理的铝制部件。 |
| ④ | 导向器 | 黄铜铸件等制成的导向器。 |
| ⑤ | 杯座 | 黄铜铸件等制成的杯座。 |
| ⑥ | 压重 | 黄铜铸件等制成的压重,质量约为500 g。 |
(2.2) 脱模纸
市售脱模纸。
(2.3) 试板
玻璃板(300 mm × 150 mm × 2 mm)。
(2.4) 恒温恒湿箱
该装置内空气保持在温度 20±0.5∘C20±0.5∘C、相对湿度 90±2%90±2% 的条件下,并能以 0.5 至 2.5 m/s 的速度在涂膜上方循环。
(2.5) 化学天平
感量为 1 mg 的化学天平。
(2.6) 厚度计
厚度计的分度应为 0.01 mm,加压面应为直径 5 mm 的平坦光滑圆形,加压载荷原则上为 0.08 N(约 80 gf),且在测量范围内变化不超过 ±15%±15%。
(2.7) 吸湿剂
符合 JIS K 8123 规定的氯化钙,其粒度应能通过 JIS Z 8801 规定的标称尺寸为 2380 µm 的筛,并留在 590 µm 的筛上。
(2.8) 封蜡剂
应使用满足以下条件的封蜡剂。它不含填充剂和不溶性固体物质。
(a) 不易从试件和杯的内边缘剥离,且密封操作容易。
(b) 在室温下不脆,无吸水性、吸湿性和氧化风险。
(c) 封蜡剂在温度 20°C、相对湿度 90% 的条件下暴露时,应无软化变形,且当其暴露表面积为 50 cm² 时,要求在 24 小时内质量变化不超过 1 mg。
备注:封蜡剂的配比示例如下(质量比):
(a) 微晶蜡(密蜡)60% 和精制晶体石蜡 40%
(b) 熔点 50 至 52°C 的石蜡 80% 和膏状聚异丁烯(低聚合度)20%
(c) 熔点 60 至 75°C、含油量 1.5 至 3% 的混合蜡
(3) 试件制备
根据样品产品标准规定的方法涂布后,干燥并以此作为试件。除非另有规定,应按以下方法进行。
(a) 在玻璃板上铺放脱模纸,在其上涂布样品,注意避免气泡混入。干燥七天后,将涂膜从脱模纸上剥离,制成自由涂膜。
(b) 在自由涂膜上,切取厚度均匀、无翘曲、对着光检查无针孔的部分,切成直径约 70 mm 的圆形,作为试件。试件应为三片。
注 1:在脱模纸上涂布时,若因缩孔等原因无法形成平整光滑的涂膜,可在脱模纸上粘贴厚度约 10 µm 的和纸,在其上涂布,干燥后连同和纸一起剥离,作为自由涂膜。
备注:和纸应为机械制造的"障子"纸,厚度约 10 µm,构树皮含量约 60%。
(4) 操作步骤
操作步骤如下:
(a) 使用测量装置测量自由涂膜的厚度。测量点选五处,并确认测量值的Zui小值与Zui大值之差在平均值的 30% 以内。
(b) 清洁透湿杯,干燥后,在约 30 至 40°C 下加热。
(c) 将盛有吸湿剂的皿放入杯中,并将其放置在保持水平的杯座上。此时,应尽量使吸湿剂表面平整,并使其与试件下表面的距离约为 3 mm。
注 1:使用图 69 所示尺寸的透湿杯时,吸湿剂的质量为 5 至 7 g。
(d) 将试件放置到杯上,使其与杯同心。
注 2:若试件为多层且表背面区分明确,将试件安装到杯上时,应根据测量目的明确试件的方向。
(e) 将导向器对准杯座的凹槽盖上。
(f) 对准导向器,如图 69 所示压入环,直至试件与杯的上边缘紧密贴合,放上压重。
(g) 垂直向上提起导向器,注意不要移动环,移走导向器。
(h) 水平旋转杯体,将熔融的封蜡剂流入杯周边的凹槽中,密封试件的边缘。此时,注意不要产生裂纹、气泡等。
(i) 待封蜡剂硬化后,移去压重和杯座,使用浸有合适溶剂的布擦除附着在密封部位以外(如杯的侧面和底面)的封蜡剂,将其作为试样。
(j) 将试样放入恒温恒湿箱中 72 小时或更长时间后,取出,在盛有氯化钙的干燥器中静置 30 分钟,测量质量。
(k) 将试样放入恒温恒湿箱中,每隔 48 小时取出透湿杯,重复 (j) 的操作,测量杯的质量增量。
此时,通过连续两次测量,分别得到单位时间的质量增量,并持续测量直至质量增量的差值稳定在 20% 以内。
测量间隔原则上为 48 小时,但根据样品情况也可采用 24 小时或 96 小时,且质量增量应至少不少于 5 mg。
要求在杯内吸湿剂吸收水分达到其质量的 10% 之前完成测量。
(5) 计算与记录
计算与记录如下:
(5.1) 透湿量
应按下式计算透湿量,并修约至两位有效数字。
W⋅V=240×MT×SW⋅V=T×S240×M
式中:
W⋅VW⋅V : 透湿量 (g/m²·24 h)
MM : Zui后一次测量与前一次测量之间的质量增量 (mg)
TT : Zui后一次测量与前一次测量之间的时间间隔 (h)
SS : 透湿面积 (cm²)
(5.2) 记录
应记录以下内容:
(a) 三个样品的测量值及平均值
(b) 膜厚
(c) 测量时间
(d) 制备试件时是否使用了和纸
(e) 产品标准规定的条件
产品标准中应规定的条件如下:
(a) 涂布量或膜厚
(b) 涂布方法和干燥条件
(c) 三个数据的处理方法
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