数字化转型将成为广东新一轮技术改造的主攻方向
中小企业是数量Zui大、Zui具活力的企业群体，是制造业数字化转型的主力军和主战场。
广东省工信厅联合省财政厅开展省级中小企业数字化转型城市试点工作，旨在支持地市政府探索形成中小企业数字化转型的方法路径、市场机制和典型模式，分行业、分场景打造一批中小企业数字化转型样本，培育一批优质的行业平台型企业。
广州、珠海、汕头、佛山、韶关、梅州、惠州、东莞、中山、江门、湛江、茂名、肇庆、揭阳等14个地市入选省级中小企业数字化转型城市试点。
试点城市要结合优势特色产业和战略性新兴产业，确定重点扶持的细分行业，并择优遴选数字化牵引单位，组建“1+1+N”的产业生态联合体，为中小企业提供一揽子数字化产品和解决方案。
◎广东省支持试点城市开展“1+1+N”合作改造模式
1 | 由供应链龙头企业、产业链牵引企业等数字化牵引单位牵头 |
1 | 联合1类实施数字化集成服务的企业（比如行业系统集成解决方案商等具备数字化供给能力的企业，电信运营企业、工业互联网平台等具备共性底座能力的企业） |
N | N个产业生态企业（如专业软硬件企业、产业链生态企业等），以商业订单为重要牵引或聚合产业生态资源，联合对中小企业实施数字化改造。 |
广东省将支持试点城市聚焦细分行业，推动中小企业的设计、制造、销售、服务、管理、安全等各环节数字化升级，实现链式高效转型。
研制一批小型化、快速化、轻量化、精准化、自主可控的数字化产品和解决方案，挖掘一批模式创新、成效显著的区域样本和行业样本，通过示范引领、复制推广，引导广大中小企业加快转型步伐，激发涌现更多“专精特新”中小企业，为全省制造业注入源源不断的发展活力。
广东省将改造企业不少于4000家。
珠三角地区试点城市改造企业不少于350家，粤东粤西粤北地区试点城市改造企业不少于200家。改造完成后，中小企业数字化水平应达到二级及以上。
工业和信息化部《中小企业数字化水平评测指标 （2022年版）》。
《评测指标》根据行业特点，分为制造业数字化水平评测表、生产性服务业数字化水平评测表和其他行业数字化水平评测表三个类别，从数字化基础、经营、管理、成效四个维度综合评估中小企业数字化发展水平，依据企业评测得分，将数字化水平划分为四个等级。
一级（20-40分） | 开展了基础业务流程梳理和数据规范化管理，并进行了信息技术简单应用。 |
二级（40-60分） | 利用信息技术手段或管理工具实现了单一业务数字化管理。 |
三级（60-80分） | 应用信息系统及数字化技术进行数据分析，实现全部主营业务数字化管控。 |
四级（80分以上） | 利用全业务链数据集成分析，实现数据驱动的业务协同与智能决策。 |
在确定被改造企业时，要选择联合创新意愿强、应用场景丰富的“专精特新”中小企业作为数字化改造的重点对象，并兼顾不同环节、规模和发展水平的中小企业。珠三角地区试点城市改造企业不少于350家，粤东粤西粤北地区试点城市改造企业不少于200家。改造完成后，中小企业数字化水平应达到二级及以上。
入选的试点城市将获得什么支持？
据广东省工信厅相关负责人介绍，将支持试点城市聚焦细分行业，推动中小企业的设计、制造、销售、服务、管理、安全等各环节数字化升级，实现链式高效转型。
资金支持方面
试点城市将统筹使用财政资金，试点期为2年。按照“企业出一点、供给方让一点、政府补一点”的原则。
安排不低于80%的奖补资金 |
支持被改造企业自主选择数字化牵引单位，着重开展生产制造等相关环节的改造，并将上述资金用于与数字化改造相关的软件和云服务支出，网关、路由、传感器、工业控制系统等必要的数据采集传输和工业控制设备支出。 |
可安排不高于20%的奖补资金 |
优先支持上述选出的数字化牵引单位建设产业链供应链中小企业数字化转型行业平台，支持面向中小企业开展咨询诊断、人才培训、信息安全等数字化转型相关综合服务，支持中小企业数字化转型融资等。 |
中小企业应主动争取进行数字化改造
企业数字化改造的基础
1. 创新意愿强、应用场景丰富的“专精特新”中小企业作为数字化改造的重点对象；
2. 并兼顾不同环节、规模和发展水平的中小企业。
企业数字化改造的收益
制造业、生产性服务业数字化转型的基本内容 | ||
数字化转型管理功能 | 对传统管理的提升 | |
生产计划 | 生产计划功能在PC端完成，批量工单导入，系统智能分配任务至机台，并计算生成预计完成时间，显示剩余产能。计算机排产节省PMC人工操作时间，提高准确率，减少部门争议 | 1. APSgaoji排产——PMC效率提升2倍以上 2. 工单操作灵活——一键插单，自由组合 3. 消除隐性浪费——提高现场管理效率 4. 轻松实现多工序管理——自动实现前后工序依赖 5. 标工管理工艺建模——定制化接单交期更有底气 |
交期管理 | PMC排产后班组长以上干部可用手机、电脑、大屏实时查看工单状态，及时发现实际进度和预计进度的偏差并采取纠正措施，准确回答客户交期，评估接单交期 | 1. 排产可视化+产能计算器 2. 工单全工序进度记录和管理 3. 实时监控进度偏差 4. 考核依据——个人工作单元当班完成情况 5. 交接依据——班次达成记录 |
绩效管理 | 根据人均产能绩效原理，采用人机效率数据统计，工人劳动量化、记录，产出和效率排名，激励和督促作用显著 | 1. OEE设备稼动率统计 2. 人机配合效率统计 3. 等待浪费工时统计：提高周转率 4. 全品类、全工序、人员可实现计件 5. 实现现场持续改善 |
品质管理 | 品质问题的难点是“漏检”，质量意识能够提高工人操作品质，难免有不良品，如何即时发现并处理是品质控制的关键 | 1. 在线品质异常报告 2. 工单及产品质量追溯 3. 个人质量责任追溯 4. 质量数据统计分析 |
车间看板 | 目视化管理为拉动式工序看板管理提供随时随地“掌控全面”的信息展示。包括生产看板、员工产出看板、当班进度看板、订单进度看板等 | 1. 生产实况看板 2. 核心设备分时告警看板 3. 员工产出工时看板 4. 厂长总览看板 5. 效率与品质看板 6. 精益产线定制看板等 |
ESOP电子作业指导书 | 1. ESOP文件后台管理 2. ESOP审批发布及流程管控 | |
其他 | 单项管理数字化系统 | 1. OEE数据采集 2. 安灯系统 3. TPM设备维护系统 4. 追溯方案等 |
数字化改造步骤
第一步 引进管理咨询公司对企业管理进行优化和改善
第二步 定制数字化信息管理系统软件
第三步 联合咨询公司、IT公司进行数字化运营系统调整修改，确定正式版本
