TSH7902G-2007丰田技术标准

4.1 外观检查

• 方法：肉眼及100倍显微镜观察。

4.2 膜厚测量

• 方法：显微镜测量横截面。

• 样本数量：至少5个样本（5个任意横截面）。

• 若有压痕（如图1），需在8个方向（包括压痕方向）测量，计算平均值和Zui小膜厚。

4.3 附着力测试

• 使用Erichsen或NT小刀在涂层表面划出1mm间隔的平行线，形成16个或更多方格。

• 贴上18mm宽粘附胶带，快速垂直撕下，检查涂层脱落情况。

• 将管子绕指定直径圆柱弯曲360°，检查是否有裂纹、剥落等。

• 弯曲直径：

• 公称直径 ≤ 8mm：3D（D为管外径）

• 公称直径 > 8mm：5D

4.4 耐盐雾性

• 取300mm长管子，绕5D弯曲180°，两端密封。

• 在直管段（A、B）各切6条3mm以上切口，弯曲段（C）切1条。

• 按TSH1552G/JIS Z 2371/ASTM B117进行480小时盐雾测试。

• 合格标准：

• 切口无褐色锈蚀；

• 切口间无腐蚀或镀层变色条纹。

4.5 硬度

• 样本长度：≥100mm

• 依据标准：TSH1539G第2.1节。

4.6 耐候性

• 样本长度：300mm

• 测试条件：按TSH1582G第3.1节进行300小时测试。

• 检查项目：裂纹、起泡、剥落、变色。

4.7 耐热冲击性

• 样本数量：5个，长度300mm

• 热循环次数：4次

• 一个循环：-40℃×2h → 20℃×0.5h → 120℃×2h → 20℃×0.5h

4.8 耐化学性

• 样本长度：100mm，两端密封

• 浸泡条件：20±5℃，72小时

• 测试液体：

1. 1/10 N 硫酸

2. 1/10 N 氢氧化钠

3. 商用汽油

4. 商用轻油

5. 商用制动液

6. 底盘蜡（TSK75076）

4.9 耐挥发性溶剂性

• 样本长度：150mm

• 测试条件：按TSH1508G第2.1.1节，24小时

• 检查项目：溶解、软化、膨胀

4.10 耐油性

• 样本数量：3个，长度150mm

• 测试条件：垂直浸泡于40℃发动机油中120小时

• 合格标准：无裂纹、起泡、剥落、孔洞、溶解

• 油量要求：≥1 mL/cm²

4.11 耐水性

• 样本数量：3个，长度150mm

• 测试条件：按TSH1505G第2.1节，240小时

• 检查项目：裂纹、起泡、剥落

4.12 耐热性

• 样本长度：150mm

• 测试条件：按TSH1507G，200℃下24小时

• 检查项目：软化、起泡、变色

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