TSH3130G-2008 内饰件涂料质量

1. 适用范围

本标准规定了汽车内饰件装饰性涂层和印刷的质量。本标准涵盖的材料所制造的部件应符合TSZ0001G对环境负荷物质的禁止和限制要求。

2. 质量分级

涂层质量根据使用环境和位置分级，如表1所示。
表1 分级

3. 质量要求（核心项目摘要）

表2 质量要求（关键指标）

4. 试验方法

4.1 外观

目视检查。

4.2 硬度

按 TSH1539G 第2.1节执行。若基材破裂，则排除在评估之外。

4.3 镜面光泽度

按 TSH1519G 第3节的60°镜面光泽度测试程序执行。

4.4 附着力

按 TSH1503G 第2.1和2.2节执行。注： 同一部件需进行两次剥离测试。

4.5 耐冲击性

按 TSH1504G 第2.1节执行。若基材开裂，则排除在评估之外。

4.6 耐印痕性

按 TSH1501G 第2.1节执行。

4.7 湿态附着力

试片在 50±1°C，95% RH 的湿热箱中放置 240小时。取出后 10分钟内（水转印件为1小时内）在室温下按第4.4节进行附着力测试。无异常为合格。

4.8-4.10 耐化学变色性

• 耐水变色性： 按TSH1509G第2.1.1节。

• 耐碱变色性： 按TSH1509G第2.1.2节。

• 耐酸变色性： 按TSH1509G第2.1.3节。

4.11 耐挥发性溶剂性

按 TSH1508G 第2.1.2节执行，但试剂使用1号试剂。

4.12 玻璃起雾性

按 TSH1564G 执行，可采用A法或B法。

4.13 耐干摩擦色牢度

使用TSH1513G规定的色牢度摩擦试验机。摩擦头行程100 mm，接触面放置5层纱布，在49 kPa压力下往复摩擦200次。测试后，褪色等级需≥4级，且无显著缺陷、涂膜暴露或剥落。

4.14 耐磨性

按 TSL2105G 第4.6节，使用CS#10磨轮，在4.9 N负载下进行旋转磨损测试。以基材因磨损和/或剥落而暴露时的循环次数作为判定依据。涂膜变透明但未消失也算合格。注： 磨轮需预处理。

4.15 耐指甲划伤

按 TSH1544G 执行。测试后光泽变化率≤160%，明度变化≤1.0为合格。

4.16 耐油脂污染性

按 TSH1562G 执行。耐磨测试后无涂膜剥落和基材暴露，且按第4.节进行附着力测试无剥落为合格。

4.17 加速耐光性

(1) 碳弧法

• 设备： Fade-O-Meter（退色计），条件见表3。

• 合格标准： 光泽保持率≥80%，色差ΔE*≤3.0，且无开裂、剥落、粉化等异常。

(2) 氙灯法

• 设备： 氙灯试验机，条件见表4。

• 合格标准： 累计辐照量300 MJ后，色差ΔE*≤1.0，光泽度≥10时光泽保持率≥95%，光泽度<10时ΔG在±1.0以内，且无开裂、剥落、粉化等异常。

4.18 耐温湿度循环

按表5的温度条件和表6的循环（共3个循环）进行测试。
表5 测试温度

表6 测试循环 (共48小时/循环)

• 合格标准： 外观无开裂、剥落、起泡、变色等异常，且按第4.4节进行附着力测试无剥落。

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