TSH3131G-2009 外饰件涂膜质量

1. 适用范围

本标准规定了用于汽车外饰件装饰性涂层的涂膜质量。注： 用于汽车外饰件的涂料，其颜料不得使用未经表面处理的微细二氧化钛设计。

2. 质量分级

涂膜质量根据基材和使用环境分类，如表1所示。
表1 分级

3. 质量要求（核心项目摘要）

表2 质量要求（关键指标）

注：

• (3) 原则上采用氙灯试验，若无氙灯设备可选择SWOM试验。色差ΔE*需在所有测量角度（25°, 45°, 75°）均≤3.0。

4. 试验方法

4.1 外观

目视检查。

4.2 颜色

目视检查。

4.3 涂膜厚度

按 ISO 2808 和 JIS K 5600-1-7 执行。

4.4 镜面光泽度

按 TSH1519G 第3节测量60°镜面光泽度。

4.5 硬度

按 TSH1539G 第2.1节执行。若基材破裂，则排除评估。

4.6 耐冲击性

按 TSH1504G 第2.1节执行。若基材开裂，则排除评估。

4.7 耐印痕性

按 TSH1501G 第2.1节执行。

4.8 附着力

按 TSH1503G 第2节执行。

4.9 耐水性

按 TSH1505G 第2.1节执行。

4.10-4.12 耐化学变色性

• 耐水变色性： 按TSH1509G第2.1.1节。

• 耐碱变色性： 按TSH1509G第2.1.2节。

• 耐酸变色性： 按TSH1509G第2.1.3节。

4.13 耐汽油性

按 TSH1508G 第2.1.2节执行，但使用1号汽油作为测试液。

4.14 耐磨性

按 TSL2105G 第4.6节，使用CS#10磨轮，在4.9 N负载下进行旋转磨损测试。以基材因磨损和涂层剥落而暴露时的循环次数判定。注： 磨轮需用S-11砂纸进行预处理，并定期再生。

4.15 透光率

按 TSH1520G 第2.1节执行。测量透光率的涂膜厚度应为被测部件规定的Zui小膜厚。

4.16 加速耐候性

原则上采用氙灯试验法。

• 色差测量： 按TSH1518G第3.3.1(1)节。

• 氙灯法 A： 按TSH1585G第3.1节方法A，使用TSH1585G第2.1或2.节规定的试验机。

• 氙灯法 B： 按TSH1585G第3.2节方法B，使用TSH1585G第2.1或2.3节规定的试验机。

• SWOM法 A： 按TSH1582G第3.1节方法A，使用TSH1582G第2.1节规定的试验机。

• SWOM法 B： 按TSH1582G第3.2节方法B，使用TSH1582G第2.2节规定的试验机。

4.17 户外耐候性

按 TSH1581G 第3.1节执行，但省略每三个月一次的打蜡，仅进行清洗。测试12个月后，若光泽保持率、色差ΔE*、粉化、褪色、泛铜光、污迹等变化不显著，则判定合格。报告起泡、开裂和剥落情况。

4.18 盐雾试验

按 TSH1552G 进行240小时盐雾试验。清洗后，按TSH1503G进行划格法附着力测试。

4.19 循环腐蚀性

预先在涂膜上做十字切割，按 TSH1555G 方法A (CCT) 进行循环腐蚀加速试验。每10个CCT循环后，在十字切割处进行3次胶带剥离测试，重复至60个循环。若每侧剥落部分小于3 mm，则判定合格。

4.20 耐候附着力循环

原则上在加速耐候性试验中使用氙灯。

• 氙灯法 I： 1个循环 = 250 MJ/m²氙灯暴露 → TSH1505G第2.1节耐水性试验（40°C, 48h）→ TSH1503G第2.2节划格附着力测试。

• SWOM法 I： 1个循环 = 400h SWOM暴露 → TSH1505G第2.1节耐水性试验（40°C, 48h）→ TSH1503G第2.2节划格附着力测试。

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