耐刮擦ABS 500 MX2日本东丽

日本东丽Toyolac 500 MX2 ABS材料具备耐刮擦、低粘度、高硬度及尺寸稳定等特性，适用于电子电器、汽车及建筑材料领域。以下是对该材料的详细介绍：

一、材料特性

1. 耐刮擦性

• 500 MX2通过特殊配方设计，表面硬度高，可承受10,000次钢丝绒测试而不留明显划痕，适用于需频繁接触或摩擦的场景。

2. 低粘度与高流动性

• 熔体质量流动速率（MFR）为15-25g/10min（测试条件：220℃/98N），流动性优于普通ABS，可快速填充复杂模具，减少熔接痕和流痕。

3. 高硬度与尺寸稳定性

• 洛氏硬度达120R，弯曲强度70MPa，尺寸收缩率0.4%-0.6%，成型品尺寸精度高，适合精密结构件。

4. 热性能与加工性

• 热变形温度85℃（1.8MPa），注塑温度建议200-240℃，模具温度50-70℃，需分段控温以避免局部过热。

二、应用场景

1. 电子电器领域

• 外壳与结构件：如电视机边框、空调面板、路由器壳体等，利用高光泽（60°光泽度≥90）和耐刮擦性提升产品质感。

• 电磁屏蔽件：部分牌号（如EM-500）表面电阻达10⁴Ω/sq，可替代金属实现轻量化。

2. 汽车领域

• 外饰件：如门把手、格栅、后视镜底座，耐候抗UV（ΔE<2 after 2000h QUV），长期暴露于户外环境不易变色。

• 内饰件：中控台装饰条、仪表盘支架，结合抗指纹和耐刮擦特性，提升用户体验。

3. 建筑材料领域

• 装饰板与型材：如浴室配件、门窗边框，耐洗涤剂和清洁剂腐蚀，延长使用寿命。

三、加工与环保

1. 干燥处理

• 加工前需在80℃下干燥2-4小时（露点<-30℃），防止水解导致表面缺陷。

2. 注塑工艺

• 注射压力：50-100MPa（螺杆式），保压压力40-60MPa，防止缩水变形。

• 浇口设计：建议采用扇形或潜伏式浇口，避免流痕。

3. 环保认证

• 全系列通过RoHS、REACH标准，部分牌号（如FR-300）达UL94 V-0阻燃等级，符合欧盟环保要求。

四、与其他材料的对比优势