可喷涂 ABS日本东丽TM335 GM2 高流动性

日本东丽TM335 GM2 ABS材料具有高流动性与优异的喷涂性能，适用于需要表面涂装的高精度制品加工。以下是对该材料的详细介绍：

一、材料特性

1. 高流动性

• 熔体流动速率：15-23g/10min（测试条件：220℃/10kg），流动性显著优于普通ABS。

• 成型优势：在注塑过程中能以更流畅、均匀的方式填充模具，尤其适合薄壁制品或复杂结构件的生产，可减少熔接痕和流痕，提升成品率。

2. 喷涂性能优异

• 表面附着力：专为涂装需求开发，配方优化后涂层与基材结合牢固，耐磨损和刮擦。

• 涂装效果：喷涂后表面光滑、坚固，满足家电、电子产品等对外观的高要求。

3. 物理性能均衡

• 密度：1.04g/cm³，兼顾强度与轻量化。

• 热变形温度：84-85℃（1.8MPa），满足常规使用场景的耐热需求。

• 冲击强度：缺口冲击强度达24-28kJ/m²，抗冲击性优于通用ABS。

4. 环保性

• 符合严苛环保标准，生产及使用过程对环境影响较小。

二、加工工艺优化

1. 干燥处理

• 加工前需在80-90℃下干燥3-6小时，水分率控制在0.1%以下，防止水解导致表面缺陷。

2. 成型温度

• 料筒温度：180-220℃，分段控制（后部150-170℃，中部170-180℃，前部180-210℃）。

• 模具温度：40-70℃，高模温可提升表面光洁度，但需平衡成型周期。

3. 注塑参数

• 注射压力：50-100MPa（螺杆式），柱塞式需60-70MPa以上。

• 注射速度：中高速度，避免高速注射导致排气不良。

• 保压压力：40-60MPa，防止缩水变形。

三、典型应用场景

1. 家电领域

• 外壳件：如洗衣机控制面板、空调出风口，利用高流动性实现复杂结构一次成型。

• 装饰件：电视边框、音响外壳，喷涂后表面光泽度高，提升产品质感。

2. 电子电器

• 设备外壳：路由器、打印机外壳，兼顾强度和美观性。

• 功能部件：键盘支架、摄像头模块，利用抗蠕变性保证长期使用稳定性。

3. 汽车领域

• 内饰件：门把手、中控台装饰条，需耐候性和抗冲击性。

• 外饰件：挡泥板、后视镜底座，长期暴露于户外环境。

4. 消费品

• 箱包：行李箱外壳、背包扣件，需高刚性和耐冲击性。

• 玩具：儿童玩具外壳，符合环保和安全标准。

四、与其他材料的对比优势