MAX蓄电池槽要紧采用ABS、PP等塑料制成，在常温下应用电池机能可以非常好的发挥，但在高温下应用电池机能会迅速降落，要紧缘故系由于以上质料的弹性模量、强度比较较低，在高温情况以及较高内压下，电池槽存在较大变形，向外鼓起，电池槽变形鼓起后其里面的极群也随之伸展变形，导致极板与隔板接触面积减小。
MAX电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板举行断绝，当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅举行化学反应。当电池充电时，造成铅的正、负两极板上把固定在其中的成分开释到电解液中，分别造成铅和氧化铅，使电解液中的硫浓度不断增加，电压上升，积贮能量；放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的发生反应造成铅，使电解液中的浓度不断低落，电压降落，使得能量低落，电池对外输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个历程，实现能量的存储和开释。
在板栅的组装历程当中要采用压条与板栅压装装备举行配合，对制成的极群举行整形，而古代的压条只是一根金属杆，整形效果欠安。
胶体在电池的里面漫衍不匀称乃至缺胶，照成这样的要紧缘故为极板隔板之间压カ过高，胶体非常难再电池内分散漫衍匀称，产生部分的无胶体干区。这种问题产生的缘故是极板厚度和断绝板厚度等不匀称。于是非常难以免由15片极板和24层断绝板叠加积聚而成的极群放入壳体后因各批次压力差别变成电池品质降落。
MAX蓄电池极群整形用连体压条，其特性在于:包含一方形卡压部，在卡压部中间横向设置有一压条，卡压部两头分别持续有压边部，压边部为方形布局，压边部与卡压部为一体布局，且压边部与卡压部之间具有一夹角，该夹角的角度在150-170度，在对极群举行整形历程当中不会毁坏压坏极群。
压条呈扁平状，能够与极群表面非常好的贴合，使整形后的极群表面平整。
将古代单根式压条改成连体式布局，在挤压历程当中极群受力均衡，定位准确，能够进步工作服从。
防止极群伸展、包管电池在高温下机能巩固的铅酸蓄电池极群。由正极板、负极板和隔板组装而成，其改进之处是所述极群的外侧面的中间部位设有无纺布包裹层，无纺布的孔隙率大于70%，无纺布包裹层的尾端用聚胺酯胶粘剂粘合。无纺布包裹层面积占极群外侧面的50%60% ;无纺布包裹层紧贴极群，对极群的压强不小于70KPa ;无纺布包裹层的尾端粘合部位处于与极板相垂直的极群侧面上。
由于在极群的外侧面增加无纺布包裹层，在不影响酸液注入的情况下，使极群在高温情况下仍能保持极板间距不变，防止极群伸展，包管电池在高温下机能巩固。进一步限定无纺布的包裹面积、无纺布对极群的压强以及包裹层尾端的位置则更能包管有益效果。
MAX蓄电池生产过程当中，在进行极板涂膏大概其余工序，会产生大批的铅膏废料，对于这些铅膏废料需求进行从新收购行使，其需求进行磨粉落伍行除杂，而其中的杂质铁对后期的蓄电池的生产和机能都有着严重的影响，非常容易影响致蓄电池的应用机能，导致残次品的出现，所以对于铅粉的除杂问题是蓄电池行业需求处分的问题，其对蓄电池的生产有着严重的影响。
在MAX电池板栅铅膏涂填时，由于板栅与板栅之间、板栅与工作台之间会有冲突，会有铅膏掉落，掉落的铅膏，不予收购，会造成铺张的现象，铅膏中疏散出的铅粉会在工作台四周飞散，影响工作情况，同时，铅粉长时间的疏散，不予收购，会对人体健康造成危险。
铅粉收购装置，包含过滤腔，支架，支架的顶部内端设置过滤腔，支架的底部内端设置底座，过滤腔呈漏斗状，过滤腔的顶部程度设置滤网，过滤腔的底部设置上出铅口，底座上端双侧分别设置滑道，滑道呈“C”型，底座和滑道之间设置垫板，底座上端中间设置铅箱，铅箱的底面呈歪斜状，铅箱的双侧分别设置滑轮，滑轮位于滑道的里面，铅箱的上平面端开设有进铅口，进铅口对应过滤腔底部的上出铅口，铅箱的侧边开设有下出铅口，下出铅口的上下两端分别设置挡条，挡条与下出铅口端面之间呈锐角固定持续，挡条的里面设置挡板，挡条与挡板为抽拉式持续。
底座为方型的铁块或木块。
上出铅口的末尾设置圆挡板。
挡板由长铁板和扶手组成。
圆挡板由圆铁板和丝杆组成。
圆铁板的外径大于过滤腔底部的内径。
固定持续为焊接。
支架为角钢。
杂壳体侧壁上开设有与除铁筛板对应的插槽通孔，所述的除铁筛板包含封板、并排设置在封板上的电磁棒和与定位滑槽对应的侧撑板，侧撑板与相邻的电磁棒之间、相邻两电磁棒之间设置有至少一道增强筋。
设置过滤腔，将掉落的铅膏放置上头，从铅膏上掉落的铅粉，进行过滤后，落入铅箱中，过滤出铅粉中的杂质，可以包管收购铅粉的纯度及洁净度，铅箱可经滑道进行滑动式持续，铅箱的底面呈歪斜状，收购的铅粉顺着歪斜的面向下出铅口挪动，利便铅箱中的铅粉倒出应用，铅箱的下出铅口设置挡板，在收购过程当中，避免因铅粉从铅箱中出来而影响工作台面情况，同时避免造成铅粉的铺张，本实用新型现场操纵利便，可以有效保持工作台面洁净度。
能够实现不停机的工作状况下实现除铁筛板的清算，通过采用电磁棒，能够进步除铁服从和清除除铁筛板的服从，便于维护功课，并且通过进步铅粉的匀称下料机能，避免团圆从而进步除杂效果，大大进步了铅粉的品质。
