MAX蓄电池由正极板、负极板和正负极板之间的隔板组成。和作用能够放出电量的物质称为活性物质，根据活性物质存在的形态和形成活性物质的方式，将铅酸蓄电池的极板分为三类涂膏式、管式和形成式极板。涂膏式极板是将氧化度在6080%的铅粉与和水和膏后填涂到板栅上，经固化、干涸制成生极板，在电解质中充、放电化成后形成能放出电量的熟极板；形成管式极板活性物质的铅粉和涂膏式极板相像，都是氧化度在60 80%的铅粉，管式极板和涂膏式极板所差别的是管式极板表面有一层套管，套管中心是导电集流的铅芯，铅粉添补在管套与铅芯之间；铅酸蓄电池首先的极板是形成式极板，形成式极板是直接对铅板进行充电腐蚀形成活性物质。涂膏式和管式极板的活性物质是多孔布局，铅粉颗粒之间的连结力相对弱，因此这两种极板做出的蓄电池的应用寿命相对短；形成式极板的活性物质形成在比表面积非常小的铅板表面，即使极板表面做了纹理，乃至做成铅卷，其比能量不足十瓦时每公斤。现在市场需求长应用寿命，每公斤能放出几十瓦时能量的铅酸蓄电池，尤其是储能用铅酸蓄电池，客户有望蓄电池的服无寿命和发电系统其它组件计划寿命相当.
极板是MAX蓄电池的焦点片面，其品质直接影响着蓄电池各种机能指标。涂膏式极板生产历程简述如下：
一步：将化验合格的铅粉、稀、增加剂用专用装备和制成铅膏；
二步：将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上；
三步：将填涂后的极板进行固化、干涸，即得到生极板。
MAX电池生极板要紧控制参数:铅膏配方；视密度；含酸量；投膏量；厚度；游离铅含量；水份含量等。
其特性在于顺次包含以下步骤A.混合在真空或惰性气体或还原性气体情况中，将铅粉、炭黑粉和石墨粉混合匀称，所述铅粉的氧化度低于5％，所述铅粉颗粒度为30～800目，所述炭黑粉颗粒度为100～3000目，所述石墨粉颗粒度20～600目，所述各组份品质百分比为铅粉40～97％、炭黑粉1～25％、石墨粉3～35％；B.压抑将步骤A中混合后的粉末在100～1000MPa压强前提下压模成极板半成品；C.烧结将步骤B中压抑成型的极板半成品放入140～450℃温度前提下烧结0.5至5小时成极板成品。
2.品质百分比为铅粉40%、炭黑粉25%、石墨粉35%。
3.品质百分比为铅粉68%、炭黑粉13%、石墨粉19%。
4.品质百分比为铅粉97%、炭黑粉1%、石墨粉3%。
5.惰性气体为氩、 氦、氮、二氧化碳中的一种，还原性气体为氢气或一氧化碳。
好处是通过压模成型并烧结后，组成极板的物质在循环应用历程当中不会松懈、零落，电池的应用寿命比涂膏式极板延长几倍，烧结成的极板表面层的炭黑在循环充放电历程当中会被氧化而留下较大的活性多孔铅，电池的容量比形成式极板高。
