小型的龙眼烘干机

小型的龙眼烘干机
桂圆、龙眼烘干案例：

广东茂名的黄先生是一位桂圆种植户，因为市场行情不好，收购单价太低，因此自己购买了我们一台桂圆烘干机，用于加工自己家的鲜桂圆，销售往干货市场，鲜果的价格越低，黄先生烘干后的干果利润越高。黄先生每天的收购量大概在500斤左右，所以我们给他配置了：3P热泵主机，3.5米长，2.2米宽，2.2米高的聚氨酯烘干房，风机支架搭配8台耐高温高湿轴流风机，每台风机每小时风量3000立方，风路结构为360侧方位循环风道，烘干房内温度75度。物料车采用304不锈钢材料焊接而成，每台车有13层，每层面积为1米长，1.2米宽，每台车总面积为15.6平方，总共配置4台物料车，使用热泵烘干机干燥后的产品更加的均匀，烘干完成的成品是外壳坚硬，果肉呈黄褐色或赤褐色并带油光。据黄先生的反馈，烘干机每个小时用电4度左右，总用电量保持在80度以内，全程用电非常节能。传统龙眼烘干烘干方法是烧木柴或煤炭，这些已经不适合现代化生产模式了，而且人工成本高，以往焙干炉里有热量也有木炭灰，容易附着在龙眼外壳上，影响品质，现在使用空气能龙眼烘干机，它能源干净环保，节能卫生，是一种新选择

小型的龙眼烘干机
龙眼烘干机带动干燥产业发展：

传统的人工晒干已经不能满足需求量，健康消费观的出现，淘汰了很多污染比较大的烧煤烧柴烘干，国家“煤改电”政策的实行，又让很多高能耗的干燥设备慢慢退出市场，而新款节能环保的热泵烘干机却慢慢的受到更多用户的喜欢，龙眼热泵烘干机，是一款纯用电的干燥设备，采用密闭干燥，不仅省电卫生，而且烘干效果好、品质均匀。改善了龙眼干燥的生产环境，使的食品卫生安全得到的进一步完善，智能化的烘干，减少劳动力的同时，也提高了产量，随处可见的电，让龙眼随时随地都能进行烘干，再也不会因为天气因素制约生产，大大推动了龙眼干产业链的发展。热泵龙眼烘干机工作过程中大体上是采用热风逆流干燥工艺进行烘干作业的，即物料小车的前进方向与干热空气的流动方向相反,空气能烘干机烘干品质好：烘干过程中温度湿度全自动控制，高温数码涡旋技术的应用是温度波动在0.2度之内，不会因为温度忽冷忽热影响品质

小型的龙眼烘干机
龙眼干不同的干燥方法对比：

龙眼，也叫桂圆，龙眼的种类很多，广东地区比较出名的有石峡龙眼、褚良龙眼、古山龙眼等品种。龙眼是一种时令水果，一旦过了季节就没有了，人们对龙眼的食用历史，诞生出了很多不同的龙眼吃法，其中比较常见的是将龙眼晒干或者烘干，达到长期保存的目的，这样就能一年四季都可以品尝到龙眼的美味。龙眼干的生产时间长，烘干技术落后，传统方法烘烤龙眼干以煤或木炭为燃料，全部由人工凭借经验调整火候。与传统方法烘烤龙眼干相比,新型龙眼智能烘干机利用空气能烘干,优点是质量稳定,节能环保,产量大,时间缩短,不用人工翻果,节约了大量人力，代替了人工成为鲜果加工厂的主流。我们来看看不同烘干设备的对比：

1、依靠太阳自然晒干，这种方式的好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显，完完全全“看天吃饭”，天气不好，刮风或者下雨，烘干都没法正常进行。

2、土窑火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作为燃材，会产生大量的灰雾及废气，干燥后的龙眼有异味，而且会对龙眼烘干造成“二次污染”。

3、燃煤锅炉，主要存在对燃料的热能转化率低、自动化程度低、污染严重等问题，这主要是由于锅炉自身的机构和性能的限制，比如，链条炉主要是通过调节鼓、引风机的风门和水泵的阀门来实现炉排速度，当风量由于其内部炉的温度过高，导致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有没有辅助的节能减排设备，安全系数过低，人力消耗过大;

4、电烤房，虽然在质量和工艺上都比上诉的办法要好，但用电成本高。

5、 热泵烘干机，是一种新型的干燥设备。该设备适用于大中小批量、多品种的规模化使用，效率高、成本低，不受天气气候的限制，温度湿度可以智能控制，节能环保，不会有污染性，适用于各类产品的干燥加工。