GB/T 37362.1-2019色漆和清漆 干燥试验 第1部分：完全干燥状态和完全干燥时间的测定

GB/T 37362.1-2019色漆和清漆 干燥试验 第1部分：完全干燥状态和完全干燥时间的测定

8 试验步骤

8.1 仪器的准备将丝网（见5.3）夹在压柱头下面的橡胶盘（见5.2）上（见图2），注意确保丝网的表面不褶皱。每次测试都换上新丝网。

8.2 试板的干燥除另有规定外，试板的状态调节和试验的温度应符合GB/T 9278的规定。在规定的条件下，将试板自干或烘烤并放置规定的时间，如适用，尽可能让每一块试板水平放置在空气流通的位置，应避免外部气流和阳光直射的干扰。自干或烘干、放置的时间和条件由产品制造商规定，或由相关方商定，并在试验报告中注明[见第10章中c）4）和c）5）]。如无特殊说明，烘干漆烘烤完后，养护至环境温度后立即测试。如无特殊说明，复合涂层体系完全干燥状态和完全干燥时间的测定均为Zui外层涂层的测试。

8.3 完全干燥状态的测定 

8.3.1 在规定的干燥时间（见8.2）后，将试板放置在底座上。 

8.3.2 将载荷（见5.1）放在压柱顶部，轻轻地降低压柱，使丝网与试板接触。启动秒表（见5.5），并保持（10±1）s。 

8.3.3 达到规定时间后，在2 s 内将压柱头旋转90°，并立即升起压柱，取下试板并目视检查测试区域。 

8.3.4 在2块试板上重复8.3.1～8.3.3。 

8.3.5 如果在3块试板上均没有观察到任何损伤，报告结果为“达到完全干燥状态”。如果在3块试板中的一块或多块表面观察到损伤，报告结果为“未达到完全干燥状态”。某些涂料已经达到功能上可接受的干燥或固化状态，也不能完全不受测试影响（例如丝网在涂层表面留有印痕）。在这种情况下，应取试验操作不会造成涂层损伤以至干涂层不能发挥其Zui终功能的状态所需的干燥时间。对于一些涂层，例如那些用于保护基材而不是出于美观的原因，表面的印痕不会导致涂层的功能失效。对于深色涂层，丝网的旋转会导致其表面的抛光，留下的印痕可能不会损害涂层的Zui终功能。在这种情况下，所有观察的现象应记录在试验报告中。应注意避免混淆两种破坏形式：涂层内的内聚破坏属于本试验的一种损伤形式；涂层与底材之间的附着破坏不属于本试验的损伤形式。

8.4 完全干燥时间的测定 

8.4.1 在规定的干燥时间（见8.2）后，将试板放置在底座上。

8.4.2 经过适当的间隔，按8.3.2和8.3.3进行测试。检查试验区域的涂层损伤情况。当不发生损伤时停止试验（见8.3.5）。 

8.4.3 在2块试板上重复8.4.1～8.4.2。 

8.4.4 报告3次试验中涂层达到完全干燥状态所用的Zui长的时间，结果以小时（h）或分（min）表示。

8.5 涂层的厚度在试板的未测试区域，按GB/T 13452.2中规定的程序，测定涂层完全干燥状态下的厚度，用微米（μm）表示。

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