MES系统是一种面向制造业的生产管理系统，MES系统是一种综合应用于生产过程数据采集、监控、物料、仓库、设备等设备的智能化管理软件。
MES系统由七大功能模块组成：1.计划管理2.生产工艺安排.3.制造工艺.4.品质.5.设备.6.文档.7.数据采集。
1.生产计划的管理
按照客户的订单和生产计划，制订出一套周密的进度和车间的生产运营计划，把生产计划和客户的订单转换成具体的生产操作方案，保证日常的正常运营，使设备的损耗降到蕞低。
2.生产过程管理生产过程控制是生产过程控制系统中的一个关键部分。流程的管理可以在系统中根据定制的工艺路径进行版本设定。
3.生产工艺的管理
生产计划实时报工是MES系统实现计划的关键环节。每一个工序的完成与否，将直接影响到整个生产任务的完成，乃至整个企业的规划。
4.品质管理
生产质量管理的重点在于对产品的生产工艺进行质量控制、降低生产风险、提高合格率、对关键工艺进行检验，以减少以上工艺质量问题所带来的经济损失。
5.设备管理
设备管理是指对生产设备、操作规程、管理制度、故障诊断等进行全面管理的一个模块，它要求设备网络系统来辅助实现这一功能。
6.文档管理
可以直接输入文件资料，脱离了传统的纸质表单，使得资料资料的查询变得简单、快速，包括工程图纸、标准工艺规程等。
7.数据的统计和采集
通过电子看板和系统背景，可以对每位员工的日常工作能力、设备运行情况、订单生成进度、加班情况等进行直观的分析，从而为管理部门提供决策支持。
以上七项功能是MES系统的基础模块，并且我们公司也能支持个性化开发/定制，使整个系统更加符合企业要求。