冷冻肉低温高湿缓化设备-空气能解冻机
相较于新鲜肉类需要被及时处理，冷鲜肉类存储难度较高，冷冻肉类在处理、存储方面有较强优势而深受相关食品企业喜爱。在冷冻肉类的利用过程中，面临解冻问题，需要相关解冻设备协助生产。在长期发展实践中，人们发现有多种方法可以加快冻肉解冻速度，在利用水、空气、电等介质的基础上研发出超高压解冻机、超声波解冻机、加热解冻、低温高湿空气解冻机等多种设备。其中低温高湿空气解冻机以其独特优势获得了广泛运用。
冷冻肉做原料成常态还需低温高湿
低温高湿空气解冻机是以空气为介质进行解冻的设备。从日常生活经验不难获知，肉类直接暴露在空气中解冻容易造成肉类表面干燥，从而使得品质下降。低温高湿空气解冻机通过降低温度、提高湿度双管齐下，让高湿度的空气对冻品进行解冻，避免表面干燥现象的产生。低温高湿空气解冻机由冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、温、湿度控制系统等组成，能够为大、中型肉类加工厂提供冻肉解决方案。
冷冻肉低温高湿缓化设备-空气能解冻机
低温高湿空气解冻机采用低温高湿解冻方式，解冻时间较长。但也正因如此，能够为肉品内部汁液提供足够的回流时间，使得肉品内部汁液以及相关营养物质得以保留。而像超高压解冻机使用高压手段进行解压，容易使蛋白质变性损坏肉类原有保水性，超声波解冻机与微波解冻机又无法提供足够的回流时间。在肉类汁液流失率上，低温高湿空气解冻机有着无可比拟的优势。低温高湿空气解冻机的解冻方式轻柔和缓，在肉类品质及肉类结构上不会产生大改动，解冻后的肉类在品质上有较高保障。
目前市场上的低温高湿空气解冻设备多采用全自动控制方式，能够根据不同冻品要求自行调节解冻时间、温度、湿度等，从而确保解冻效果、时间等达到适宜状态，在肉类解冻后还会自动转为冷藏保鲜状态，不会因为忘记拿出肉类而出现肉类变质现象。从温度来看，低温高湿空气解冻设备一直维持在低温状态，使得食品中心温度与表面温度温差小，解冻效果更加均匀的避免了微生物的大量繁殖造成肉质变坏现象。
冷冻肉做原料成常态还需低温高湿
当然，目前来说我国低温高湿空气解冻机与国外产品还有一定差距，这种差距主要体现在对肉汁液流失率的控制上。为此，有食品企业从国外高价引进高湿低温解冻系统，通过对肉汁液流失率的控制，确保肉类解冻不会对后食品成品口感造成影响。从这点来看，还需要我国低温高湿空气解冻机生产企业加大设备的研发升级，从而提高对肉汁液流失率的控制。
冷冻肉类以其较为低廉的价格受到我国肉类食品企业的喜爱，在以冻肉作为原料生产的过程中，难以避免要面对冻肉解冻问题。在长期实践过程中，我国发展出多种多样的解冻方式、解冻设备。在这其中，低温高湿空气解冻机在使用成本、解冻肉类品质口感等方面具有独特的优势受到多数食品企业青睐。但低温高湿空气解冻机生产企业不可止步于此，还需从市场需求入手，探查我国设备与社会需求差距，加大研发力度，实现低温高湿空气解冻机的升级改造。
设备性能特点说明：空气能解冻机工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻，解冻完毕后冻品表面略带薄霜，汁液流失极少，冻品色泽 较为新鲜，表面与中心温度差可控制在 2℃以内，失重率可控制在1%以内。解 冻加热方式为蒸气加热。