热泵腊肠烘干机是腊肠烘干的很好解决方案：
(1)腊肠烘干要求低温烘干，烘干的热风温度要求在45-70℃之间，此为热泵除湿烘干机工作区域。
(2)湿腊肠含水量大，烘干过程需要去除的水份量大，热泵除湿烘干是低温烘干去湿效率Zui高的解决方案。
(3)腊肠的加工除了去水以外还有腊肠口味的加工过程、对生化指标也有明确要求，此过程对烘干房的温湿度能够精准的控制，热泵除湿烘干机能够有效地控制和调节烘房的温、湿度，满足腊肠烘干的工艺要求。
通过不同客户的使用情况，不断的对腊肠干燥的了解，我司精益求精，陆续的对腊肠设备进行更新换代，以求降低客户的生产成本，改善客户的生产环境，提高客户产品的品质。
热泵腊肠烘干机是什么：
腊肠烘干机工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。腊肠的干燥过程中，每个阶段都需要不同的温度去烘烤，对温度以及湿度有很高的要求，热泵烘干机采用美国高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，同时可以设定不同参数数据，烘干时，烘干数量决定了烤房的大小以及物料架的数量，这时候就要求烤房的热风循环一定要均匀，益禾热泵烘干机根据腊肠的摆放来合理的设计烤房风路，让烤房的每一个角落都有循环热风经过，使烘干品质达到统一。
腊肠烘干机的特点：
1.主机（加热系统）：利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料
2.烘干房：用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
3.循环风系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走
4排湿系统（干燥系统）：将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的
5.排水系统：冷凝水排放到室外，以免增加室内空气的湿度
6.控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间
腊肠烘干机的烘干工艺：
腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，所以这些是和烘干除湿息息相关。传统的晒制腊味需要依靠干燥秋风及天然阳光生晒而成，一般要晒足15天时间，如遇天气不佳，腊味会有一股油腻味，处理不当甚至有哈喇味，易霉烂变质。新型腊肠烘干机干燥腊肠，而且风味独特、质量稳定、存储期更长。
1）预热处理： 历时5到6个小时，在捆绑好的腊肠装入热泵烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。注意事项：腊肠烘干时温度不能过高，高于65度时腊肠会出现滴油现象。而且腊肠烘干时如果长时间温度高于68度，腊肠会沤烂。
2）定型： 掌握发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好。
3）强化干燥： 这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠Zui终烘干湿度控制在17%以下。
益禾腊肠烘干机案列及方案：
我司在广式腊肠方面的工程案例非常多，像广东肇庆、河源、清远、罗定等地，都有数不胜数的工程，可供客户进行实地考察了解。举下其中的一个例子，这是肇庆的一个客户，要求的批次烘干量在800斤，我司为客户匹配了1台6P腊肠烘干机。经过安装调试之后，客户仅用40个小时就完成批次的烘干。烘干出来的腊肠鲜艳光亮，味道香浓，让人看了垂涎三尺。所用的时间也非常短，整体的运行成本也大大降低了。结合客户的使用情况，我们制定了腊肠匹配方案：
1、批次烘干量在400斤以下：我司建议选用3P烘干机组，适配约15立方米的烘干房使用，每小时平均用电在4度左右。
2、批次烘干量在800斤以下：选用6P烘干机组，适配约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电7度左右。
3、批次烘干量在1500斤以下：选用10P烘干机组，适配约40立方米烘干房使用，每小时平均用电13度左右。
4、批次烘干量在3000斤以下：选用20P烘干机组，适配约80立方米烘干房使用，每小时平均用电25度左右。