TSM5608G-2009高性能聚丙烯树脂模塑材料

试验方法

4.1 基于新JIS或ISO标准的试验

1. 试片制备

• 依据标准：TSM0506G 第2节。

• 方法：注塑或冲压成型。注塑条件按 ISO 1873-2 第3.2节表1；冲压用压塑平板按 ISO 1873-2 第3.3节表2。

• 模具：使用 TSM0506G 规定的模具。

2. 状态调节

• 依据标准：TSM0506G 第2.4节，ISO 1873-2 第4节。

• 要求：成型后放置168小时以稳定结晶，测试前至少调节40小时。

3. 试验环境

• 依据标准：TSM0506G 第2.4节。

4. 数据采集

• 依据标准：TSM0506G 第2.5节。

• 要求：报告中需注明试片制备条件。

5. 试片数量

• 要求：每个性能至少10个试片。

6. 比重试验

• 依据标准：TSM0506G 第3.1节。

7. 洛氏硬度试验

• 依据标准：TSM0506G 第3.8节 (R标尺)。

8. 拉伸试验

• 屈服应力、断裂应变：十字头速度 50 mm/min (若断裂应变≤10%，则用5 mm/min)。

• 拉伸模量：十字头速度 1 mm/min。

• 依据标准：TSM0506G 第3.2节，ISO 1873-2 表3。

• 条件：

9. 夏比冲击试验

• 依据标准：TSM0506G 第3.3节。

10. 脆化温度试验

• 依据标准：TSM0501G 第9.5节。

• 试片：使用B型试片。

11. 负荷变形温度试验

• 依据标准：TSM0506G 第3.4节。

12. 熔体流动速率试验

• 依据标准：TSM0506G 第3.5节方法A。

• 条件：温度 230°C，负荷 21.6 N。

4.2 基于ASTM或旧JIS标准的试验

1. 一般试验条件

• (1) 状态调节：按 TSM0501G 第4节，成型后放置168小时，测试前至少调节24小时。

• (2) 试验环境：按 TSM0501G 第5节。

• (3) 试片制备：按 TSM0501G 第3.1节。

• (4) 试片数量：按 TSM0501G 第6节。

2. 比重试验

• 依据标准：TSM0501G 第9.1节。

3. 洛氏硬度试验

• 依据标准：TSM0501G 第9.9节 (R标尺)。

• 环境：23±2°C。

• 要求：1类和6类材料需测试常态、热老化后及耐候暴露后的硬度。

4. 拉伸试验

• 依据标准：TSM0501G 第9.2节。

• 环境：23±2°C。

• 速度：按表6规定 (如1类20 mm/min，5类10 mm/min)。

5. 弯曲试验

• 依据标准：TSM0501G 第9.3节。

• 环境：23±2°C 和 80±2°C。

• 速度：十字头速度 2.0 mm/min。

6. 热变形试验

• 依据标准：TSM0501G 第9.6节。

• 应力：1820 kPa 和 455 kPa。

7. 脆化温度试验

• 依据标准：TSM0501G 第9.5节。

8. 伊佐德冲击试验

• 依据标准：TSM0501G 第9.4节。

• 环境：23±2°C 和 -30±2°C。

9. 热下垂试验

• 依据标准：TSM0501G 第9.7节。

• 条件：1类和6类材料 120±2°C × 1h；2、3、5类材料 110±2°C × 1h。

10. 熔体流动速率试验

• 依据标准：TSM0501G 第9.10节。

• 条件：温度 230±1°C，负荷 21.168 N。

4.3 其他性能试验

1. 高速冲击试验

• 设备：仪器化冲击试验机。

• 试片：150 × 150 × 3 mm 平板。

• 条件：环境 23±2°C 和 -30±2°C，冲击速度 5 m/s，冲击头直径 12.7 mm (球形)。

2. 热老化试验

• 试片：50 × 50 × 3 mm。

• 设备：Geer老化箱或等效设备。

• 条件：135±2°C × 200 h。

• 评价：老化后立即取出，在常态下放置10分钟，进行180°和360°弯曲，检查开裂。

3. 耐候（光）性试验

• (a) 目视判定：按 ISO 105-A02 或 JIS L 0804 灰度等级判定变色。

• (b) 色差测量：使用色差计测量 ΔE 和 ΔL (CIELAB系统)。

• (c) 显微镜判定：50倍显微镜检查表面裂纹。

• 依据标准：TSM0501G 第9.20节。

• 设备与辐射量：根据后缀字母 "W" 或 "L" 按表7选择。

• 评价方法：

4. 涂装性试验

• 评价项目：涂膜外观、光泽度、硬度、附着力、耐冲击性、耐湿附着力、耐化学品性、玻璃雾化性、耐挥发油性、干布摩擦牢度、耐油污性、热循环性、加速耐光性等 (见表10)。

• 评价项目：初期附着力、耐印痕性、耐水附着力、耐高压清洗、剥离强度、黄变、加速耐候性等 (见表9)。

• (1) 保险杠/外装材料：依据 TSH3311G 或 TSH3131G。

• (2) 内装材料：依据 TSH3130G。

5. 抗静电性能测试

• 设备：本征表面电阻计。

• 要求：成型一周后测量。

6. 玻璃雾化性

• 依据标准：TSM0503G 方法A和B。

• 温度：根据应用部位参考 TSM0503G 表2选择。

7. 燃烧性

• 依据标准：TSM0500G。

• 试片：长350-355 mm，宽100 mm，厚度为产品厚度。

8. 气味试验

• 依据标准：TSM0505G。

• 试片：30 × 30 × 2 mm 或 25 × 40 × 2 mm。

• 温度：根据应用部位参考 TSM0505G 表3选择。

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