TSM1720G-2008玻璃导槽密封条材料

试验方法详细步骤

5.2.2 撕裂试验

• 依据 JIS K 6252 或 ISO 34-1

• 试样：使用 JIS K 6252 或 ISO 34-1 的无缺口角形试样

• 拉伸速度：

• 1种材料：500 mm/min

• 2种材料：200 mm/min

5.2.3 硬度测量

• 依据 JIS K 6253 或 ISO 48

• 方法：固态橡胶硬度微试验 M 法

5.2.4 动摩擦系数测量

1. 试样制备：

• 尺寸：宽50 mm，厚2 mm

• 使用各种基材片，或采用与量产工程相同或相当方法进行植毛或树脂表面处理的基材片

2. 测试装置：

• 将试样设置于夹具上（图8）

• 测量总重量

3. 测试步骤：

• 将试样处理面接触固定在水平玻璃板或涂装板（图9）

• 在试样中部放置配重，使试样和夹具总重量达到1 kg

• 以100 mm/min速度拉伸试样

4. 测量与计算：

• 动摩擦系数 μₖ = fᵣ / 9.8

• 静摩擦系数 μₛ = fₛ / 9.8

• 测量开始移动后30 mm范围内的Zui大负荷（fₛ）

• 测量移动30 mm至120 mm范围内的平均负荷（fᵣ）

• 计算公式：

5.2.5 加热老化试验

• 依据 JIS K 6257 或 ISO 188（正常烘箱法）

• 试样：

• 拉伸试验：JIS K 6251 的5号哑铃状或 ISO 37 的 Type 1

• 撕裂试验：JIS K 6252 或 ISO 34-1 的无缺口角形试样

• 条件：100±2℃ × 168小时

• 老化后室温放置24小时，进行5.2.1-5.2.3项试验

• 厚度和宽度在老化前测量，伸长率标线在老化后标记

5.2.6 耐臭氧性试验

• 依据 JIS K 6259 或 ISO 1431-1（静态臭氧劣化试验）

• 试样：JIS K 6251 的5号哑铃状或 ISO 37 的 Type 1

• 条件：伸长50%，臭氧浓度50±5 pphm，温度40±2℃，时间96小时

• 用10倍放大镜观察龟裂发生情况

5.2.7 耐低温性

• (1) 低温扭转试验：

• 依据 JIS K 6261 第5项或 ISO 1432

• 测定 t₁₀ 温度

• (2) 低温脆化试验：

• 依据 JIS K 6261 第4项或 ISO 812

• 测定冲击脆化温度（℃）

5.2.8 压缩变形试验

• 依据 JIS K 6262 或 ISO 815-1

• 试样：JIS K 6262 的大型试样或 ISO 815-1 的 Type A

• 条件：70±1℃ × 24小时

5.2.9 溶剂浸泡试验

• 试样：厚度≤2 mm的试样

• 试验液：灯油与矿物油精按7:3体积比混合

• 灯油：JIS K 2203 的1号或 ASTM D3699 的 No.1-K

• 矿物油精：JIS K 2201 的4号或 ASTM D235 的 TYPE IV Class A

• 条件：常温浸泡72小时

• 测量浸泡前后的质量变化率

5.2.10 耐折皱性试验

1. 试样制备：

• 挤出厚度2 mm的唇边材料（2种B材）和厚度100 μm的滑动材料（2种A材）

• 宽度10 mm（图10）

2. 测试步骤：

• 将试样以滑动材料侧为内侧折叠

• 用夹子按图11方式夹持

• 1分钟后取下夹子，放置24小时

3. 结果评估：

• 展开试样，用粗糙度计测量皱纹深度（图12）

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