TSL3610G-2010模压顶篷覆盖材料

更新:2025-11-10 08:00 编号:44675127 发布IP:120.235.21.83 浏览:2次
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东建标准技术服务(广州)有限公司
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东建标准技术服务(广州)有限公司
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资质名称:
CMA
资质证件号:
202019014857
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长期
资质名称:
CNAS
资质证件号:
cnasl14711
到期时间:
长期
资质名称:
CNAS
资质证件号:
cnasl14711
到期时间:
2027年05月18日
资质名称:
CNAS
资质证件号:
cnas l14711
到期时间:
2027年05月18日
资质名称:
CMA
资质证件号:
202019014857
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关键词
TSL3610G-2010,模压顶篷覆盖材料,拉伸测试,撕裂测试,剥离测试
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广州市黄埔区骏功路22号之一1栋401-2
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详细介绍

详细试验方法

6. 通用试验条件

  • 6.1 实验室标准条件: 温度 23±2℃,相对湿度 50±5%。

  • 6.2 取样与报告: 除非另有规定,每项测试至少使用3个试样。纵向定义为覆盖卷材的卷绕方向(图1)。除非另有规定,结果报告纵向和横向的平均值。

7. 试验方法详情

7.1 厚度

  • 试样尺寸: 50 mm × 50 mm (3个)。

  • 方法: 使用泡沫测厚仪测量厚度,读数至0.1 mm。报告三个试样的平均值。

    • 注:使用压板面积10 cm²,测量压力196 Pa的仪器(4级材料为1960 Pa)。

7.2 质量

  • 试样尺寸: 250 mm × 250 mm (3个)。

  • 方法: 测量质量至0.1 g。将质量乘以16,结果以 g/m² 表示。报告三个试样的平均值。

7.3 拉伸测试

  • 7.3.1 初始状态

    • 拉伸强度 (N/cm) = P / W (P: Zui大载荷 N; W: 试样宽度 cm)

    • 伸长率 (%) = [(L₂ - L₁) / L₁] × 100 (L₁: 初始标距 mm; L₂: 断裂时标距 mm)

    • 试样尺寸: 按图2所示,从经纬向分别取样。

    • 方法: 在试样中心标记相距100 mm的标线。使用INSTRON型拉伸试验机,夹持间距150 mm,以200 mm/min速率拉伸。测量断裂时的Zui大载荷和标距间距离。

    • 计算:

  • 7.3.2 热老化后

    • 方法: 同7.3.1准备试样,在110±2℃恒温箱中放置2400小时。取出后在实验室内自然冷却至少6小时,按7.3.1测试。

7.4 撕裂测试

  • 试样尺寸: 150 mm × 40 mm,经纬向分别取样。

  • 方法: 在试样一端中心切一个50 mm长的切口(图3)。使用INSTRON型拉伸试验机,夹持间距60 mm,将切口两舌片反向夹持(图4),以200 mm/min速率拉伸撕裂。记录撕裂强度(N),排除导致横向撕裂或泡沫层分离的异常载荷。

7.5 剥离测试

  • 7.5.1 初始状态

    • 试样尺寸: 25 mm × 150 mm,经纬向分别取样。

    • 方法: 将面材从泡沫(薄膜)上剥离50 mm(图5)。使用INSTRON型拉伸试验机,以200 mm/min速率剥离。记录剥离强度并观察剥离状态。对于3级和7级,需测试织物-聚氨酯泡沫以及聚氨酯泡沫-聚乙烯泡沫界面。对于6级,需测试织物-聚氨酯泡沫以及聚氨酯泡沫-薄膜界面。

  • 7.5.2 热老化后

    • 方法: 同7.5.1准备试样,在85±2℃恒温箱中加热400小时。取出后自然冷却至少6小时,测试。

  • 7.5.3 湿热老化后

    • 方法: 同7.5.1准备试样,在50±2℃, 95±5% RH的恒温恒湿箱中暴露400小时。取出后自然干燥至少24小时,测试。

7.6 耐热性

  • 试样尺寸: 300 mm × 300 mm。

  • 方法: 在85±2℃恒温箱中加热400小时。取出后在室温下调节至少6小时,观察外观。

    • 注:通风循环为每小时1次。

7.7 耐湿性

  • 试样尺寸: 300 mm × 300 mm。

  • 方法: 在50±2℃, 95±5% RH的恒温恒湿箱中暴露400小时。取出后自然干燥至少24小时,观察外观。

7.8 耐光性

  • 7.8.1 方法A (碳弧灯Fade-O-Meter)

    • 试样尺寸: 70 mm × 200 mm。

    • 方法: 将试样置于Fade-O-Meter中,按表3规定时间照射。评估变色/褪色等级(表4,依据ISO 105-A02灰色卡)并观察劣化状态。

    • Fade-O-Meter条件: 1个碳弧灯;光源-试样距离250 mm;箱内温度55-65℃;试样台黑板温度83±3℃;相对湿度30-50%;电弧电压120-145 V;电流15-17 A;试样转速3-4转/分钟。

  • 7.8.2 方法B (Atlas C135W 氙灯)

    • 试样尺寸: 65 mm (宽) × 150 mm (长),经向。

    • 方法: 使用Atlas C135W设备。试样置于holder内,受照面朝向光源,覆盖紫外屏蔽玻璃。照射750 kJ紫外线。评估变色/褪色等级(表4)及背涂层硬化、变色情况。

    • 标准条件: 辐照度0.55 W/m² (340 nm);滤光片(内:石英,外:硼硅酸盐玻璃);水冷6.5 kW氙灯;黑板温度(照射期89±3℃,非照射期38±3℃);相对湿度(照射期50±5%,非照射期95±5%);循环时间(照射期3.8 h,非照射期1.0 h)。

  • 7.8.3 方法C (Suga SC-700FT 氙灯)

    • 试样尺寸: 同方法B。

    • 方法: 使用Suga SC-700FT设备。步骤同方法B,照射38个循环。

    • 标准条件: 辐照度150 W/m² (300-400 nm);滤光片(内:石英,外:硼硅酸盐玻璃);水冷7.0 kW氙灯;黑板温度(照射期73±3℃,非照射期38±3℃);相对湿度(同方法B);循环时间(同方法B)。

7.9 耐摩擦色牢度

  • 7.9.1 干摩擦

    • 试样尺寸: 30 mm × 250 mm,经纬向分别取样。

    • 方法: 使用图10所示摩擦仪,摩擦头包裹表5规定的白棉布。在1.96 N载荷下,以30次/分钟速率往复摩擦100次(行程100 mm)。检查白棉布沾色,按表6评定等级。

  • 7.9.2 湿摩擦

    • 方法: 将白棉布在人造汗液中浸泡10分钟,轻微拧绞后,立即按干摩擦方法测试。

    • 人造汗液: 1升蒸馏水中溶解 Na₂HPO₄·12H₂O 8g, NaCl 8g, CH₃COOH 5g。

7.10 泰伯耐磨性

  • 试样: 直径120 mm。

  • 方法: 使用泰伯磨耗仪,CS-10磨耗轮,负载2.45 N。

    • 磨耗次数: 1, 2, 3, 8, 9级:200次;4, 5, 6, 7级:50次。

    • 磨耗轮修整: 每个试样测试前,用新S-11砂纸在4.9 N负载下修整25转。

  • 结果评估: 观察磨耗状况,按表6评定等级。

7.11 耐刮擦性

  • 试样: 直径120 mm。

  • 方法: 使用图11所示泰伯刮擦仪,将试样粘在转台上。使用图12所示刀片(碳化钨材质,前角30°),施加0.98 N载荷,以0.5或1.0转/分钟速度刮擦至少15 mm长度。观察表面状态。

    • 注:1级材料可仅测试与聚氨酯泡沫层压前的氯乙烯薄片。

7.12 热收缩率测试

  • 7.12.1 加热后

    • 试样尺寸: 520 mm × 520 mm (3个)。

    • 方法: 按图13标记标线并测量尺寸。将试样水平置于100±2℃恒温箱中1小时。取出后自然冷却至少24小时,测量尺寸。按公式(3)计算尺寸变化率。每个试样取经纬向平均值[公式(4),(5)]。报告三个试样六个数据中的Zui大值。

  • 7.12.2 高温加热后

    • 方法: 同7.12.1准备试样,在150±2℃恒温箱中加热1小时,测试。

7.13 浸水收缩率测试

  • 试样尺寸: 220 mm × 220 mm (3个)。

  • 方法: 同7.12.1标记标线并测量尺寸。在23±2℃水中浸泡24小时。取出后展开(避免起皱),自然干燥至少48小时。测量尺寸,按7.12.1方法计算浸水收缩率。

7.14 耐低温性测试

  • 试样尺寸: 100 mm × 20 mm,经纬向分别取样。

  • 方法: 使用图14所示耐低温测试仪。

    1. 低温浴槽温度调至-15±2℃(使用甲醇:水=1:3混合液,干冰冷却)。

    2. 提升落锤,使其底面与砧座间隙为50 mm。

    3. 将试样对折,正面向外,两端对齐(图15)。

    4. 用试样夹具夹住对齐端约5 mm部分。

    5. 将夹具安装到测试仪上,使试样折痕位于砧座中心。

    6. 静置5分钟。

    7. 按下按钮释放落锤(总载荷24.5 N)。

    8. 立即提起落锤,移除夹具,松开试样。

    9. 检查试样是否有裂纹或裂缝。

7.15 透气性测试

  • 试样尺寸: 150 mm × 150 mm。

  • 方法: 使用图16和图17所示的透气性测试仪。调整抽气风扇,使倾斜油压计指示压力为12.7 mm液柱。根据垂直油压计指示压力和所用孔板,按制造商提供的图表查得试样的空气流速 (L/cm²/s)。报告所有测试试样中的Zui大值。

7.16 可燃性测试

  • 方法: 依据 TSM0500G。

7.17 圆形模量测试

  • 试样: 直径300 mm,从经纬向及正负45°斜向四个方向各取3个(图18)。

  • 方法: 使用INSTRON型拉伸试验机,夹持间距200 mm,以200 mm/min速率拉伸至40%伸长率。从载荷-伸长曲线获取10%, 20%, 30%, 40%伸长率时的载荷 (N/25.4 mm)。报告所有结果及各方向、各伸长率的平均值。

    • 注:上下夹具正面尺寸为25.4×25.4 mm,背面为25.4×50 mm。

7.18 雾化测试

  • 7.18.1 试样雾化特性评价

    • 方法: 依据 TSM0503G 方法A或B。

    • 测试温度: 80±2℃。

    • 加热时间: 方法A: 20小时;方法B: 3小时。

  • 7.18.2 试样与化学品结合的雾化特性评价

    • 方法: 依据 TSM0503G 方法A。

    • 测试温度: 80±2℃。

    • 特殊设置: 如图19所示,在试样(直径65 mm)下方放置15 mg四甲基己二胺(如TOSOH的TOYOCAT-MR),确保不接触试样。

7.19 气味测试

  • 方法: 依据 TSM0505G。

  • 测试温度: 80±2℃。

  • 试样尺寸: 40 mm × 70 mm。






ES东建标准的材料与化学实验室是从事各行业产品的织物皮革、涂装电镀、高分子材料、粘胶剂及其他化学品等的测试和技术咨询服务的综合性实验室。旨在通过检测和咨询服务帮助客户准确、快速完成材料和产品的性能评价、优化筛选、质量控制和研发。


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成立日期2017年09月28日
法定代表人覃基结
注册资本100
主营产品油漆、粘胶剂、织物、塑料、橡胶、金属等材料及其可靠性检测,汽车零部件、电子电器、纺织品服装鞋子、建筑材料、包装材料、运输产品等的检测和标准化服务
经营范围电子产品检测;公路与桥梁检测技术服务;建筑材料检验服务;室内环境检测;噪声污染监测;废料监测;生态监测;工程技术咨询服务;建筑消防设施检测服务;电气防火技术检测服务;无线通信网络系统性能检测服务;皮革检测服务;箱包检测服务;建筑材料设计、咨询服务;船舶检验;实验室检测(涉及许可项目的需取得许可后方可从事经营);煤炭检测;针织品、纺织品、服装的检测;无损检测;软件测试服务;电气机械检测服务;贵金属检测服务;机动车性能检验服务;环境评估;环境标志认证;环境保护监测;水污染监测;空气污染监测;化工产品检测服务;水质检测服务;
公司简介公司简介资质荣誉东建标准技术服务(广州)有限公司(简称ES)成立于2017年,是中国合格评定国家认可委员会(CNAS)、中国计量认证(CMA),同时也是中国汽车工程学会会员、中国标准化协同创新平台会员、美国纺织化学师与印染师协会(AATCC)会员、中国表面工程协会涂装分会会员。ES实验室拥有精良先进的检测设备、经验丰富的技术团队和完整高效的检测流程。公司服务范围涉及汽车材料及零部件、玩具产品、婴童 ...
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