汽车内饰件涂装要求SMTC 5 300 002—2009

更新:2025-11-20 08:00 编号:44568428 发布IP:120.235.21.40 浏览:6次
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汽车内饰件涂装要求,SMTC 5 300 002—2009,涂层网格试验,耐热性,耐老化性
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详细介绍

详细试验方法清单

以下按标准中出现的顺序,详细列出了各项试验的要求和方法。

1. 外观和感触性能

  • 方法: 目视和手感比对。

  • 要求: 整个表面外观匀称,符合图纸和认可样品的手感、光泽和色调。不允许有缩孔、裂纹、流挂等缺陷。

  • 记录标准: SMTC 5 400 002

2. 大气暴晒试验

  • 方法: 按照 SMTC 5 400 001 进行自然大气暴露。

  • 责任: 供应商需负责解决试验中出现的质量问题并改进涂装系统。

3. 初始状态中的附着力和脆性

  • 3.7.1 涂层网格试验

    • 方法: 按 DIN EN ISO 2409 进行网格切割,并使用胶带(如德莎4657)突然剥离。

    • 要求: 等级 Gt 0-1。

  • 3.7.2 十字切割法

    • 方法: 当零件几何形状无法进行常规网格测试时使用。用锋利刀具进行十字切割后撕除胶带。

    • 要求: 胶带上不允许有油漆颗粒附着。

4. 耐刮性能

  • 方法: 按照 SMTC 30510 进行。

    • 示例: 使用Erichsen硬度试验仪(型号318),负载10N,探针直径0.75mm。

  • 要求:

    • 涂层无开裂或材料移除。

    • 基材上因负载造成的压痕是允许的。

5. 散发性能

  • 方法: 按照 SMTC 30159 和 SMTC 30158 进行。

  • 要求:

    • 溶剂型漆系统: 可比非涂装部件的限值超出 30 μgC/g。

    • 水性漆系统: 可比非涂装部件的限值超出 10 μgC/g。

    • 涂装金属材料: 散发值不得超过 20 μgC/g。

6. 耐热性

  • 3.10.1 高温老化

    • 间接阳光照射部件: 90°C ± 2°C,240小时。

    • 直接阳光照射部件(如除霜口、仪表板上部): 120°C ± 2°C,500小时。

    • 阳光过渡区部件(如出风口、方向盘): 105°C ± 2°C,500小时。

    • 方法: 在循环风动烘箱中存放。

    • 要求: 外观和手感无变化,且仍满足附着力和耐刮要求。

  • 3.10.2 环境交变试验

    • 方法1: 按 SMTC 5 400 004,96小时。

    • 方法2: 按 SMTC 5 400 005,60个循环(40循环后首次评定)。

    • 方法:

    • 要求: 无可见变化,且仍满足附着力和耐刮要求。

7. 耐候性

  • 3.11.1 冷凝水稳定气候

    • 方法: 按 DIN EN ISO 6270-2,持续240小时。试验结束后30分钟按 DIN EN ISO 4628-2 评估。

    • 要求: 不允许起泡,且仍满足附着力和耐刮要求。

  • 3.11.2 交变腐蚀测试(仅用于涂装的金属材料)

    • 方法: 按 SMTC 30504,15个循环。带划痕,按 DIN EN ISO 7253 和 DIN EN ISO 4628-8 评估。

    • 要求: 无起泡、无面腐蚀、无基体金属腐蚀。附着力损失 d ≤ 2.5 mm,且任何位置不大于5mm。

  • 3.11.3 耐光性

    • 灰度等级 4级 (按 DIN EN 20105-A02)。

    • 不允许有其他可见缺陷,如变色或裂纹。

    • 仍满足附着力和耐刮要求。

    • 方法: 按 SMTC 5 400 003,周期数根据安装位置确定(见标准第4.1条)。

    • 要求:

8. 耐老化性

  • 3.12.1 水解试验

    • 方法: 在气候箱中,温度 90±2°C,相对湿度 ≥96%,持续 72小时。

    • 要求: 颜色和手感无变化,且仍满足附着力和耐刮要求。

  • 3.12.2 模拟阳光

    • 方法: 按 DIN 75220,执行 2个循环 (D-IN1-T,共480小时)。

    • 要求: 颜色和手感无变化,且仍满足附着力和耐刮要求。

9. 耐磨性能

  • 通用要求: 按 SMTC 30509 和第4.2条。

  • 3.13.2 干摩擦布往复100次

    • 漆面: 无可见变化(如结构改变或磨损痕迹)。

    • 摩擦布: 沾色牢度灰度等级 4级 (按 DIN EN 20105-A03)。

    • 要求:

  • 3.13.3 湿摩擦布(水)往复100次

    • 要求: 同3.13.2。

  • 3.13.4 干摩擦布往复2000次(用于高负荷区域,如方向盘、换挡杆)

    • 要求: 同3.13.2。

10. 耐清洁剂和混合汗液

  • 3.14.1 试验介质: 包括洗洁精、车窗清洁剂、石油醚、甲基化酒精以及酸性/碱性人造汗液和氯化钠溶液。

  • 3.14.2 液滴试验

    • 方法: 在表面滴加0.1 mL介质,作用10分钟后,在60°C循环风中干燥30分钟。24小时后评估。

    • 要求: 无颜色、光泽或漆层结构变化。若光泽变化可用湿布擦去,则不视为缺陷。

  • 3.14.3 耐磨性

    • 方法: 用含清洁剂的湿摩擦布往复摩擦10次。

    • 要求: 漆面无变化,摩擦布沾色牢度达4级。

11. 耐面霜性能

  • 方法: 按照 SMTC 30511。

  • 要求:

    • 光泽度增加允许,但不允许颜色或手感变化。

    • 仍满足附着力和耐刮要求。

12. 关于试验的规定

  • 4.1 耐光性: 详细列出了不同内饰部件(如方向盘、仪表盘、门板、座椅等)所需的测试周期数和灰度等级要求(均为4级)。

  • 4.2 磨损: 提供了一种替代摩擦试验仪的轻金属滚轮法,并详细规定了滚轮和支架的尺寸、重量以及聚酯PUR泡沫的包覆要求。







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