通用电器零部件测试方法SMTC 3 800 001—2010

试验方法：

该标准是一份综合性极强的测试规范，涵盖了通用电器零部件在车辆生命周期内可能遇到的各种环境、电气和机械应力。其试验方法体系庞大，主要可归纳为以下几大类：

1. 电气性能测试

• 正常工作电压范围： 9V 至 16V。

• 异常电压： 在14V直流基础上叠加±1V、50Hz至20kHz的交流电压。

• 缓慢电压下降/上升： 以 (0.5 ± 0.1) V/min的速率从16V降至0V，再从0V升至16V。

• 短暂电压跌落： 模拟保险丝熔断（测试脉冲1）和ECU复位电路操作（测试脉冲2）。

• 快速充电/跳变： 模拟24V系统快速充电或跨接启动时的高压脉冲（测试脉冲3）。

• 反极性保护： 承受-14V持续10分钟或-4V（功率电路）持续60秒的反接电压。

• 接插件中断： 所有接插件和单个插针断开并重新连接10秒。

• 短路保护： 所有输入/输出端分别对电源和地短路60秒。

• 负载电路过电流： 施加特定倍率（如2倍、3.5倍）的额定电流并持续规定时间。

• 过电压保护： 承受 (18 ± 0.2) V电压60分钟。

• 绝缘电阻： 在湿热测试后，施加500V直流电压，绝缘电阻需 ≥ 1 MΩ。

• 输入/输出特性测试： 按照附录A的表格，详细测试模拟和数字输入的电压、电流、电阻、电容、阈值、上升/下降时间、脉宽等参数。

• 电气工作范围及故障状态测试：

• 静态电流测试： 在12.5V，-10°C 至 +40°C环境下，测量点火开关关闭、钥匙拔下后24小时内的平均电流消耗，并根据零部件分类（I, II, III, IV, V类）符合相应限值。

2. 环境与气候测试

• 阶梯温度变化： 在整个正常工作温度范围内，以5°C为步进进行电气功能测试。

• 热"发动机熄火"： 模拟发动机熄火后的热浸泡效应，在高温下保持30分钟。

• 重新喷漆后温度： 模拟喷漆烘干过程的高温环境。

• 结露： 针对含印刷电路板的零部件进行冷凝测试。

• 低温/高温工作： 在低温/高温下限温度下持续工作48小时。

• 温度变化： 在正常工作温度范围内进行规定次数的温度循环，不阻止凝露产生。

• 热冲击：

• 湿热测试：

• 防护等级测试：

• 盐雾试验： 按照EN 60068-2-52进行，模拟道路防冻盐的腐蚀。

• 抗有害气体： 按照EN 60068-2-60，在腐蚀性气体环境中测试接触件和涂层耐抗性。

• 霉菌生长： 按照IEC 60068-2-10，测试材料抗霉菌生长能力。

• 紫外光耐抗性： 按照MGR ES.30.CF.006，测试材料和涂层的光照褪色和耐久性。

• 臭氧耐抗性： 按照DIN 53509-1，测试橡胶等材料的抗臭氧开裂能力。

• 阻燃性： 符合FMVSS 302标准，测试材料的燃烧特性。

• 空气中热冲击： 在高温和低温极限之间快速转换（转换时间≤30s），进行规定循环次数。

• 喷水后热冲击： 将加热后的样品用冷水喷射，模拟冬季湿路行驶。

• 稳态湿热： 在 (40±2)°C, (93±3)% RH 下持续规定天数（如21天）。

• 湿热循环： 在高温高湿和低温高湿之间循环，促使凝露发生。

• 粉尘： 使用亚利桑那粉尘进行测试，评估防尘能力（IP5KX/IP6KX）。

• 喷水/喷热水： 模拟不同水流条件（如IPX4喷水、80°C热水高压喷射IPX9K）下的防护性能。

• 浸渍： 模拟涉水，将预热样品浸入0°C盐水中。

• 化学耐抗性： 根据零部件安装位置（内饰、外饰、发动机舱），使用相应的化学试剂（如汗液、饮料、汽油、机油、制动液等）进行测试，随后在高低温下存放并评估功能、标记和密封性。

• 气候试验：

3. 机械测试

• 频繁冲击： 模拟车门、引擎盖等频繁开关的冲击（如50g, 11ms，数千至上万次）。

• 偶尔冲击： 模拟驶过坑洼或撞击路缘（如50g, 6ms，每轴向10次）。

• 根据零部件安装区域（如乘客舱A、发动机舱B、车身下部C等）应用不同的随机或正弦振动谱。

• 测试通常在温度变化条件下进行。

• 不同区域的测试时长和轴向要求不同（例如，乘客舱部件通常每轴向8小时，发动机直接安装部件每轴向24小时）。

• 振动测试：

• 冲击测试：

• 跌落测试： 从 (1.0±0.05) m高度，在六个方向进行跌落，评估可见和隐蔽损伤。

• 碎石撞击测试： 基于SAE J400，使用特定尺寸颗粒撞击零部件表面，评估耐剥落性能。

4. 寿命耐久测试

• 模拟车辆12年或20万公里使用寿命。

• 测试结合了振动、温度交变和工作负载。

• 总测试时长通常为1200小时，根据不同安装区域分配不同应力条件下的测试时间。

• 要求使用至少5套新零部件进行测试。

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