日本油墨/迪爱生 PPS Z-650-CH BLACK-U 玻钎矿物增强 耐低温冲击 聚苯硫醚

日本油墨/迪爱生 PPS Z-650-CH BLACK-U 玻纤矿物增强耐低温冲击聚苯硫醚是一种高性能的聚苯硫醚（PPS）复合材料，以下是对其详细介绍：

一、材料特性

1. 增强体系：采用玻璃纤维与矿物（如滑石、云母）复合填充，总增强比例约40%（其中玻纤占30%，矿物占10%）。这种组合在提升刚性的优化了尺寸稳定性，成型收缩率仅为0.3-0.7%，显著优于纯PPS。

2. 机械性能：拉伸模量16.5GPa（ISO 527），弯曲模量13GPa（ASTM D790），刚性表现接近金属；抗张强度165MPa（ASTM D638），弯曲强度235MPa（ASTMD790），可承受高应力负载；悬壁梁缺口冲击强度达9J/cm（ISO 179），超韧改性使其在脆性PPS基础上实现了突破性提升。

3. 耐热性：热变形温度（HDT）为270℃（1.80MPa，ISO75），长期使用温度可达200-240℃，短期耐温260℃，适用于高温环境。

4. 耐低温冲击性：表现出良好的耐冷热冲击性，能够在极端温度变化下保持性能稳定。

5. 阻燃性：通过UL 94 V-0认证（1.5mm厚度），无需添加卤素阻燃剂即可自熄，氧指数高达44%以上，符合严苛的防火要求。

6. 耐化学性：对大多数酸、碱、溶剂和油类具有优异的耐受性，在高温水中表现稳定，可承受长期湿热环境（如汽车冷却系统），吸水率仅0.02%（23℃/24h，ASTMD570）。

7. 其他性能：低翘曲变形，高尺寸精度；体积电阻率>10¹⁶Ω・cm，适用于高频高速信号传输；耐磨性、自润滑性良好，可减少机械部件之间的磨损。

二、加工参数

1. 注塑温度：推荐注塑温度300-340℃，具体温度需根据材料型号和设备条件调整。

2. 模具温度：建议模具温度在130°C至150°C之间，以确保材料充分结晶。

3. 注塑压力：PPS材料具有高流动性，注塑压力可适当降低，以减少内应力和翘曲变形。

4. 干燥处理：注塑前需干燥（120-150℃，2-4小时），将含水率降至0.02%以下，避免水解导致性能下降。

三、应用领域

1. 汽车工业：用于制造发动机周边部件（如排气再循环阀、水泵叶轮、齿轮箱壳体等）、传感器外壳、燃油系统部件等，利用其耐热水性与高温稳定性。

2. 电子电气：用于制造连接器、继电器、开关、绝缘子等，利用其高尺寸稳定性与电绝缘性。

3. 工业机械：用于制造泵阀、齿轮、轴承、密封件等，利用其耐磨性和耐化学腐蚀性。

4. 其他领域：如航空航天、精密仪器等，对材料性能有较高要求的领域。