日本油墨/迪爱生 DIC.PPS PPS FZ-1150 50%玻纤 增强 阻燃 注塑级

DIC.PPS FZ-1150 是日本油墨（迪爱生）生产的一款 50% 玻纤增强、阻燃 V0 级、注塑级聚苯硫醚（PPS）材料，以下是对该材料的详细介绍：

一、核心性能参数

1. 物理性能

• 密度：1.77 g/cm³，高于纯 PPS（1.3-1.35 g/cm³），因 50% 玻纤增强导致密度增加。

• 收缩率：流动方向 0.25%，横向 1.0%，低收缩率确保注塑件尺寸稳定性。

• 吸水率：0.02%（24 小时），低吸水性减少因水分引起的性能波动。

2. 机械性能

• 拉伸模量：18000 MPa，高模量赋予材料刚性，适合承受高载荷结构件。

• 拉伸强度：180 MPa，玻纤增强显著提升抗拉能力。

• 弯曲强度：270 MPa，弯曲模量 17000 MPa，满足复杂弯曲场景需求。

• 压缩强度：200 MPa，高压缩强度适用于承压部件。

• 缺口冲击强度：100 J/m（悬臂梁测试），玻纤增强改善了 PPS 的脆性。

3. 热性能

• 热变形温度：265℃（1.8 MPa 载荷），长期使用温度可达 260℃，短期耐温更高。

• 线膨胀系数：2.0×10⁻⁵/℃，低热膨胀率确保高温下尺寸稳定性。

• 阻燃等级：UL94 V-0 级（0.8 mm），离火自熄，减少火灾风险。

4. 电气性能

• 体积电阻率：1.0×10¹⁶ Ω·cm，高电阻率保障电气绝缘性能。

• 介电强度：16 kV/mm（1.60 mm 厚度），耐电弧性 125 秒，适用于高压电气环境。

二、加工性能

1. 注塑工艺

• 料筒温度：300-340℃，需jingque控制温度以防止材料分解。

• 模具温度：100-150℃，高模温减少内应力，提升制品表面质量。

• 注塑压力与速度：采用较高压力（60-70 MPa）和中速注塑，确保玻纤均匀分散。

2. 干燥处理

• 注塑前需干燥（100-105℃，3 小时），将含水率降至 0.02% 以下，避免水解导致性能下降。

3. 模具设计

• 主流道锥度应大，流道短，以减少压力损失。

• 需考虑玻纤取向对收缩率的影响，流动方向与横向收缩率差异可能导致制品翘曲。

三、应用领域

1. 电子电气

• 高压元件封装：如电视机、电脑高压包，利用高耐热性和电气绝缘性。

• 连接器与插座：阻燃 V0 级满足安全标准，如汽车充电接口、工业设备连接器。

• 继电器与微调电容器：高尺寸稳定性和耐疲劳性适用于精密电气部件。

2. 汽车工业

• 排气系统零部件：如排气再循环阀、排气调节阀，耐高温和化学腐蚀。

• 发动机周边部件：水泵叶轮、汽化器等，承受高温油液侵蚀。

• 传感器与轴承：高刚性、低摩擦系数延长使用寿命。

3. 机械工业

• 泵与阀门：泵壳、泵轮、阀体等，耐磨损、耐腐蚀。

• 精密齿轮与仪表零件：如流量计部件、温度传感器壳体，高尺寸精度保障性能。

4. 建筑行业

• 防火材料：公共建筑安全防护，如防火隔离带、电气线路保护套管。

四、竞争优势

1. 性能优越性

• 相较于 PVC、PA 等传统材料，PPS FZ-1150 具备更高的耐受温度（260℃长期使用）和更优的机械强度（拉伸强度 180 MPa）。

• 玻纤增强显著提升耐磨性，摩擦系数（动态/静态）低至 0.35，减少维护频率。

2. 环保性

• 材料在高温状态下不释放有害成分，符合 RoHS、REACH 等环保标准。

• 阻燃剂无卤化，燃烧时烟雾和有毒气体释放量极低。

3. 长期稳定性

• 耐紫外线和耐老化性能优异，户外使用寿命长达 10 年以上。

• 耐化学腐蚀性接近聚四氟乙烯（PTFE），可耐受多数酸、碱、盐溶液。

五、市场参考与成本效益

1. 价格范围

• 市场报价因供应商和采购量浮动，通常在 35-88 元/千克之间。

• 批量采购（如 1 吨以上）可享受 10%-20% 折扣，降低单位成本。

2. 性价比分析

• 在高温、耐腐蚀、阻燃场景中，PPS FZ-1150 综合性能优于 PA66、POM 等传统材料。

• 长期使用成本更低，因耐磨损、耐老化特性减少更换频率和维护费用。