ISO 14125:1998/Cor.1:2001+Amd.1:2011纤维增强塑料复合材料 — 弯曲性能的测定

ISO 14125:1998/Cor.1:2001+Amd.1:2011纤维增强塑料复合材料 — 弯曲性能的测定

9 步骤

9.1 如适用，在测试材料标准规定的环境中进行试验。若无此信息，除非相关方另有约定（例如，在高温或低温下测试），否则应从 ISO 291 中选择Zui合适的条件。

9.2 在每个试样的中心位置测量宽度 bb 和厚度 hh，至 1%。丢弃任何厚度超过平均值 ±2% 公差的试样，并随机选择另一个试样替换。计算该组试样的平均厚度 hh。
如果使用了不符合此厚度公差要求的试样，应予以报告。
将跨距 LL 调整至计算值的 1% 以内，以符合表 3 和表 4 中针对试样尺寸给出的试验跨距/平均试样厚度比 L/hL/h，并测量Zui终跨距，精度应优于计算值的 0.2%。
除非出现不可接受的破坏模式（例如层间剪切）（见图 6），否则应使用表 3 和表 4。在这种情况下，应使用更高的 L/hL/h 值。可接受的比值依次为 16/1、20/1、40/1 和 60/1。

9.3 如适用，按被测材料标准给定的速度设定试验速度。若无此信息，则从表 1 中选择一个值，使应变速率尽可能接近 0.01。速度可根据以下公式计算：

v=ε′L2θh(三点)(1)v=θhε′L2(三点)(1)v=ε′L24,7h(四点)(2)v=4,7hε′L2(四点)(2)

其中
ε′ε′ 是应变速率为 0.01（即每分钟 1%）。

这得出的试验速度可在 1 分钟内产生Zui接近试样厚度 0.4 倍的挠度，例如，对于 6.1.3 中给出的 I 类材料，速度为 2 mm/min。

9.4 将试样对称地放置在两个支座上，并识别其拉伸面（即图 3 和图 4 中的下表面）。

9.5 （可选。）可在加载压头和试样之间放置一个薄的垫片或衬垫，以防止试样压缩面破坏，特别是对于 III 类和 IV 类材料。
注：已发现使用 0.2 mm 厚的聚丙烯垫片可有效减少与加载压头相关的压缩面破坏。

9.6 在跨中施加力（三点弯曲）或在两个加载压头上均匀施加力（四点弯曲）（见图 3 和图 4）。

9.7 在试验过程中记录力和相应的试样挠度，如可行，使用自动记录系统以获得完整的弯曲载荷/位移或弯曲应力/弯曲应变曲线（见图 1）。

9.8 从力/挠度或应力/应变曲线或等效数据中确定第 4 条（定义）中列出的所有相关应力、挠度和应变。

9.9 根据图 6 记录破坏类型（指明是拉伸面还是压缩面）。