ASTM D5766/D5766M-11聚合物基复合材料层合板开孔拉伸强度标准试验方法

ASTM D5766/D5766M-11聚合物基复合材料层合板开孔拉伸强度标准试验方法

11 试验程序
11.1 试验前应确定的参数
11.1.1 拉伸试样的取样方法、试样类型与几何尺寸，以及必要时用于状态调节的随行件。
11.1.2 所需拉伸性能及数据报告格式。
注 5：试验前应明确具体材料性能、精度及数据报告要求，以便正确选择仪器与数据记录设备；估算试样强度，有助于传感器选型、设备校准及参数设定。
11.1.3 环境状态调节的试验参数。
11.1.4 若使用，应变计布置及相关计算要求。
11.1.5 若需测定密度或纤维体积分数，应明确其取样方法、试样几何及试验参数。

11.2 通用说明
11.2.1 任何对本试验方法的偏离（无论有意或无意）均应报告。
11.2.2 如需报告比重、密度、纤维体积分数或孔隙率，应从同一层压板取样。比重和密度可按试验方法 D792 测定；纤维体积分数可采用试验方法 D3171 的基体溶解法，或对玻璃、陶瓷等增强材料采用试验方法 D2584 的基体烧蚀法。孔隙率计算采用试验方法 D2734，适用于 D2584 及基体溶解法。
11.2.3 按要求对试样进行状态调节。若试验环境与调节环境不同，试样应在调节环境中存放直至试验开始。
11.2.4 状态调节后、拉伸试验前，测量并记录试样孔径 D，至 0.025 mm [0.001 in.]；检查孔周是否存在分层，记录分层位置及尺寸；其余尺寸测量按试验方法 D3039/D3039M 进行。

11.3 拉伸试验
其余测量及层合板拉伸试验按试验方法 D3039/D3039M 的“程序”执行。如需测定孔边局部应变响应，应在试样边缘安装 1 或 2 个引伸计，确保孔位于引伸计标距内。
注 6：在无流体控制的高温条件下测试已调节试样时，可通过放置已知质量的随行试样（traveler coupon）于试验箱内，试验后称重并计算质量损失百分比，以估算试样在试验完成前的失湿率。

11.4 数据记录
连续或以 2–3 次/秒的频率记录载荷-横梁位移曲线（若使用引伸计，记录载荷-应变曲线）；每试验至少采集 100 个数据点。若观察到初始破坏，应记录此时的载荷、位移及破坏模式，并注明初始破坏的判定方式（目视、声发射等）。记录Zui大载荷、破坏载荷（若与Zui大载荷不同）以及破坏瞬间（或尽可能接近破坏瞬间）的横梁位移（如有要求）。
注 7：记录载荷-时间数据有助于发现试验异常、夹持或试样滑移问题。

11.5 破坏模式
未在孔处发生的破坏不属于有效破坏模式，相关数据应记为无效。破坏常伴随大量分层，破坏模式可按试验方法 D3039/D3039M 表 1 的三位代码描述：
• 第一位：破坏类型（L 横向、A 斜向、M 混合）
• 第二位：破坏区域（本方法固定为 Gage）
• 第三位：破坏位置（本方法固定为 Middle）
有效试验的破坏模式代码 *GM，其中第一位为 L、A 或 M。图 2 展示了三种可接受的破坏模式。孔两侧的破坏模式可能不同，应分别记录。

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