GB/T 3856-2005(废止)单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法

GB/T 3856-2005(废止)单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法

5 试验条件

5.1 试验标准环境条件
试验标准环境条件按 GB/T 1446 规定。

5.2 试样状态调节
试样状态调节按 GB/T 1446 规定。

5.3 试验设备
试验设备按 GB/T 1446 规定。

5.4 加载速度
加载速度为 1 mm/min~2 mm/min。仲裁试验时为 1 mm/min。

5.5 试验夹具
压缩试验的夹具示意图见附录 A 中图 A.1，或采用其他适宜的夹具。

5.6 应变片测量
若采用应变片测量时，其栅长不应大于 3 mm，试样两侧应变片应对称。

6 试验准备

6.1 将合格的试样编号并测量工作段内任意三处的宽度和厚度，取算术平均值。
6.2 试样测量精度要求按 GB/T 1446 规定。
6.3 将试样装在压缩夹具里，见附录 A 中图 A.2。在压缩夹具上下模块中间放置预载垫，使两模块之间的距离保持为 14 mm。放在试验机的压板上，对准中心，加预载。
6.4 载荷的大小以保证夹具可靠地夹紧试样为限，并使套筒能自由移动。卸去载荷，取出预载垫。

7 试验

7.1 测定压缩强度时，均匀、连续施加载荷，直到试样破坏，记录Zui大载荷值及试样破坏形式。
7.2 测量压缩模量、泊松比及应力-应变曲线时，施加初载（约5%的破坏载荷），检查和调整试样及仪表，使其处于正常工作状态，连续加载荷，自动记录相应的应变。或采用分级加载，级差为5%~10%的破坏载荷（测定压缩弹性模量和泊松比时，至少5级），记录各级载荷和相应的应变值。
7.3 绘制载荷-应变曲线。
7.4 加强片脱落、端头挤压破坏以及破坏仅发生在加强片内的试样应予作废。当同批有效试验数据不足5个或仲裁试验不足10个时，应重作试验。

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