HG/T 3050.2-2020橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定 ：测定单位面积的总质量

HG/T 3050.2-2020橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定 ：测定单位面积的总质量

3 单位面积的总质量的测定

3.1 仪器

3.1.1 天平：精度应不低于1 mg。

3.1.2 环境调节装置：保持环境的相对湿度不大于10%，温度为65℃±5℃。

注：相对湿度为65%、温度为20℃的空气，在常压下加热到65℃±5℃时，相对湿度大约为5%。温度再高将导致某些涂覆层发生变化。

3.1.3 裁刀：能从涂覆织物样品上裁取面积为100 cm²±1 cm²的试样。注：建议使用圆形裁刀以方便裁切。只要符合上述规定的精度，可以使用方形裁刀或矩形裁刀。

3.2 试样制备

用裁刀（3.1.3）从样品上裁取5个试样，取样位置应具有均匀合理的间隔，并靠近横跨样品有效宽度的对角线，不包括50 mm宽的样品布边，以便能代表整个涂覆织物的宽度。不得在整卷的端部1 m之内裁取试样。

3.3 程序

将试样在相对湿度不大于10%、温度为65℃±5℃的环境中干燥至质量恒定，除非有关各方同意省略干燥处理。按照GB/T 24133—2009调节方法1的规定调节试样，在调节环境下测定每个试样的质量（至5 mg），并测定每个试样的表面面积（到1%）。

注：任何由已知长度和宽度的整卷涂覆织物的总净质量推算出的单位面积涂覆织物的质量可能是不准确的，因为通常不能将一整卷涂覆织物在标准环境下调节至平衡，这种不准确性是由于水分通过整卷涂覆织物的回潮过度或不足造成的。

4 单位面积的底布质量的测定

4.1 警告

试验中所用的有些溶剂可能是有毒的、易燃的或有其他危险的。在拿取这种材料时必须十分小心。应避免吸入其蒸气。需要时应穿用合适的防护服，佩戴手套和护目镜。建议将适用的洗眼器放在便于使用的地方。任何溶剂制造厂建议的防范措施均应遵守。

4.2 概述

为将涂覆层从底布上去除所规定的程序取决于涂覆层和底布的性质。其实，对于某些类型的涂覆层尚无合适的去除方法。在这种情况下，应在试验报告中说明。

4.3 原理

从测定单位面积的总质量所用的相同试样上用剥离剂将涂覆层剥离，将剥离的试样干燥、调节并称重。重复该程序，直至质量达到恒定。

4.4 试剂

4.3.1 合适的溶剂系统（剥离剂），溶剂体系对底布应无溶解作用和化学作用。如果底布上有粘合剂或表面处理剂则应特别小心，它们不是涂覆层的基本组成部分，但也可能被溶剂去除[例如无纺布（黏合纤维）黏合剂、防腐剂等]。如果已知或预测此类处理剂会连同涂覆层一起被去除，则应在试验报告中说明。

注：一种合适的溶剂体系可以是有机溶剂、有机溶剂的混合物、水或水溶液（见附录A）。

4.5 仪器

与3.1规定的试验装置相同。

4.6 程序

4.6.1 分别溶解每个试样的涂覆层。一般情况下，底布用剥离剂浸湿后，涂覆层可以用机械力完整去除。根据情况，可以用索氏萃取法或者在适当的温度下将试样连续浸入至少3批溶剂中，偶尔搅拌，直至涂覆层被完全去除。在此步骤和其后的步骤中保证所有松散的纱线仍保留在试样上。如果使用的剥离剂是本身含有不挥发性组分的溶液，应用一种适当的纯净溶剂将试样清洗几遍。

4.6.2 在65℃±5℃下干燥试样至少1 h，在干燥器中冷却15 min使其达到平衡，测定每个试样的质量（至5 mg）。用足够的剥离剂萃取剥离过的试样，清洗（如果需要），干燥，稳定，并如前所述测定质量。如果第二次的测定与第一次的测定质量差大于1%，重复用溶剂处理试样，直至测量差小于1%为止。

4.6.3 按照GB/T 24133—2009调节方法1的规定调节试样，并测定其质量（至5 mg），由此计算单位面积的底布质量。

5 单位面积的涂覆质量的测定

5.1 程序

由第3章得到的单位面积的总质量减去第4章得到的单位面积的底布质量即为单位面积的涂覆质量。

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