ISO 2286-2: 2016橡胶或塑料涂层织物 - 卷材特性的测定：单位面积总质量的测定方法

ISO 2286-2: 2016橡胶或塑料涂层织物 - 卷材特性的测定：单位面积总质量的测定方法

3 单位面积总质量的测定

3.1 设备

3.1.1 能够读数到1毫克或更少的天平。

3.1.2 维持相对湿度不超过10%，温度为65℃±5℃的环境的手段。

注：在恒压下加热至65℃±5℃的20℃和65%相对湿度的空气，其相对湿度约为5%。更高的温度可能会导致某些涂层发生变化。

3.1.3 能够从涂层织物样品中切割出面积为100平方厘米±1平方厘米的测试样品的切割器。

注：使用圆形切割器进行此操作已被证明是方便的，但只要在上述规定的精度范围内，也可以使用方形或矩形测试样品。

3.2 测试样品的准备

使用切割器（3.1.3）从样品中切割出五个测试样品，位置应均匀分布，并靠近样品的对角线，排除样品边缘50毫米以内的部分，以确保涂层织物的全宽得到代表。

不要从生产制造的卷材末端1米内取任何测试样品。

3.3 程序

除非相关方另有约定跳过干燥过程，否则应在相对湿度不超过10%，温度为65℃±5℃的环境中将测试样品干燥至恒定质量。

按照ISO 2231:1989中的方法“1”对测试样品进行调节，但不将其从调节环境中移出，确定每个样品的质量到Zui近的5毫克，并确定每个样品的表面积到1%以内。

注：由于整个卷材的涂层通常无法在标准环境中达到平衡状态，从卷材的总净质量和已知的长宽得出的单位面积质量估计可能不准确。这种不准确是由于整个卷材中水分的过多或不足造成的。

4 基材单位面积质量的测定

注意 - 使用的一些溶剂可能具有毒性、易燃或其他危险。必须小心处理这些材料。应避免吸入蒸汽。在适当的情况下，应穿戴适当的防护服，包括手套和护目镜。建议将合适的洗眼器保持在方便使用的位置。应遵循溶剂制造商推荐的任何的预防措施。

4.1 概述

从基材织物上去除涂层的程序由涂层的性质和基材的性质决定，实际上对于某些类型的涂层，可能没有已知的去除方法。如果是这种情况，应在测试报告中报告。

4.2 原理

使用与测定单位面积总质量相同的测试样品上的剥离剂去除涂层。剥离的测试样品被干燥、调节并称重。重复该程序直到达到恒定质量。

4.3 试剂

4.3.1 合适的溶剂系统（剥离剂），对基材没有溶剂或化学作用。

应注意，如果基材上有粘合剂或整理处理，这些处理可能不是涂层的基本部分，但可能被剥离剂去除（例如，非织造（粘合纤维）织物中的粘合剂，防水剂等）。如果已知或怀疑某种试剂已不可避免地与涂层一起被去除，应在测试报告中报告。

注：合适的溶剂系统可以是有机溶剂、有机溶剂的混合物、水或水溶液（见附录A）。

4.4 设备

需要与3.1中描述的相同设备。

4.5 程序

4.5.1 分别从每个测试样品中溶解涂层。在许多情况下，涂层的大部分可以通过用剥离剂润湿基材后机械去除。使用适当的溶剂进行索氏提取，或将测试样品浸入至少三个连续的溶剂部分中，并在适当温度下偶尔搅拌，直到涂层显然完全去除。在此阶段及后续阶段，确保与测试样品一起保留的任何松散线头被移除。如果使用的剥离剂本身是含有非挥发性成分的溶液，则应使用合适的纯溶剂多次清洗测试样品。

4.5.2 在65℃±5℃下干燥测试样品至少1小时，通过在干燥器中冷却15分钟使其稳定，并确定每个样品的质量到Zui近的5毫克。如果需要，用更多的剥离剂提取剥离的测试样品，干燥、稳定并像以前一样确定其质量。如果第二次测定与第一次相差超过1%，则重复处理，直到连续测定显示的差值小于1%。

4.5.3 按照ISO 2231:1989中的方法“1”调节测试样品，并确定其质量到Zui近的5毫克，以获得基材单位面积质量。

5.1 程序

通过从第3条中获得的单位面积总质量结果中减去第4条中获得的基材单位面积质量结果，计算单位面积涂层质量。

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