BS EN ISO 10319:2015土工合成材料 — 宽条法拉伸试验

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7 调节气氛

7.1 概述

测试样品应在标准气氛中调节和测试（20 ±2 ℃，65 ±5%相对湿度），如ISO 554中定义。

样品在连续称重间隔不少于2小时的情况下，质量变化不超过测试样品质量的0.25%时，即视为已调节。

当可以证明同一特定类型的产品（包括结构和聚合物类型）的结果不受温度和湿度超过限制的变化影响时，可以省略在标准气氛中的调节和测试。此信息应包含在测试报告中。

注：该测试方法也适用于需要在较低或较高温度下进行的测试。

7.2 湿调节

需要在湿条件下测试的样品应浸入保持在（20 ±2）℃温度的水中。浸入时间至少为24小时，并应足以使测试样品彻底湿润，如在较长时间浸入后Zui大负荷或应变无显著变化所示。为了获得彻底湿润，可能需要向水中添加Zui多0.05%的非离子中性润湿剂（5.4）。

8 测试程序

8.1 拉伸试验机设置

在测试开始时，将夹具之间的距离调整为100 ±3毫米，除非土工织物安装在卡盘夹具上或用于土工格栅。选择测试机的力程，使断裂时的测量精度达到10 N。

对于应变εmax超过5%的土工织物，将机器设置为恒定的横梁速度，以在标距长度上产生20 ±5%每分钟的应变速率。

对于应变小于或等于5%的土工织物，选择速度，使测试样品的平均断裂时间为30 ±5秒。

对于湿样品，在从水中取出后3分钟内进行测试。

如果使用卡盘夹具，每次测试开始时卡盘中心之间的距离应保持Zui小，或对于土工格栅为代表性长度。卡盘夹具的使用和卡盘中心之间的距离应记录在测试报告中。

8.2 试样夹持

将测试样品中心夹持在夹具中。确保在机器方向和交叉方向测试中，样品长度与施加力的方向平行。在适当的情况下，通过在样品宽度上预先画两条线（见6.3.1），尽可能靠近夹具内边缘放置，使这两条线平行于施加力的方向。将测试样品夹持在夹具中。

8.3 伸长计安装

将参考点固定在样品上，距离60毫米（样品对称中心线每侧30毫米），并设置伸长计。对于所有土工格栅，见第6条。如果使用接触式伸长计，不得对样品造成损坏。还确保在测试过程中参考点不发生滑动。

8.4 拉伸性能测量

启动拉伸试验机，使用预计Zui大负荷的1%预加载来定义应变测量的起始点，并继续运行直至样品断裂。停止机器，记录并报告Zui大负荷到Zui近的10 N/m，并记录应变到小数点后一位；重置到初始标距位置。

舍弃试样结果的决定应基于对测试期间样品的观察，土工织物的固有变异性以及5.2条款的规定。在没有其他标准拒绝夹具断裂的情况下，任何发生在夹具内5毫米（1/4英寸）内的断裂，如果导致值低于所有其他断裂平均值的50%，则应舍弃。除非测试被证明有缺陷，否则不应舍弃任何其他断裂结果。

很难确定某些样品在夹具边缘断裂的确切原因。如果夹具断裂是由样品损坏引起的，则应舍弃结果。如果仅仅是由于测试样品中随机分布的弱点，则是一个完全合理的结果。在某些情况下，这也可能是由于夹具附近区域的应力集中引起的，因为它们防止样品在施加力时收缩宽度。在这些情况下，夹具边缘的断裂是不可避免的，应作为特定测试方法的特征接受。

对于需要测试的特定材料（例如玻璃纤维、碳纤维）的样品，需要特殊程序以尽量减少夹具可能造成的任何损坏。如果测试样品在夹具中滑脱出，或超过四分之一的样品在夹具边缘5毫米（1/4英寸）内断裂，则：

a) 可以对夹具进行衬垫，

b) 可以在夹具区域下涂覆土工织物，或

c) 可以修改夹具表面。

如果使用了上述任何修改方法，请在测试报告中说明修改方法。

8.5 应变测量

应变是试样在测试期间的真实标距长度（标距长度加上预加载时标距长度的增加）的增加，以真实标距长度的百分比表示。

通过伸长计测量在任何指定负荷下测试样品的真实标距长度增加。

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