GB/T 6739-2006色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度

GB/T 6739-2006色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度

操作步骤9

9.1 除非商定,在温度(23士2)℃和相对湿度(50士5)%条件下进行试验。9.2 用特殊的机械削笔刀(6.3)将每支铅笔的一端削去大约5mm~6mm的木头,小心操作,以留下原样的、未划伤的、光滑的圆柱形铅笔笔芯。

9.3直握住铅笔,与砂纸保持 90°角在砂纸(6.4)上前后移动铅笔,把铅笔芯磨平(成直角)。持续移动铅笔直至获得一个平整光滑的圆形横截面,且边缘没有碎屑和缺口。

每次使用铅笔前都要重复这个步骤。

9.4 将涂漆样板放在水平的、稳固的表面上。

将铅笔插入试验仪器(6.1)中并用夹子将其固定,使仪器保持水平,铅笔的放在漆膜表面上(见图 1)

9.5 当铅笔的刚接触到涂层后立即推动试板,以0.5mm/s~1mm/s的速度朝离开操作者的方向推动至少7mm的距离。

9.6 除非商定,30s后以裸视检查涂层表面,看是否出现第3章中定义的缺陷。用软布或脱脂棉擦(6.5)和惰性溶剂一起擦拭涂层表面,或者用橡皮擦拭,当擦净涂层表面上铅笔芯的所有碎屑后,破坏更容易评定。要注意溶剂不能影响试验区域内涂层的硬度。

经商定,可以使用放大倍数为6倍~10倍的放大镜来评定破坏。如果使用放大镜,应在报告中注明。

如果未出现划痕,在未进行过试验的区域重复试验(9.3~9.6),更换较高硬度的铅笔直到出现至少3mm长的划痕为止。

如果已经出现超过3mm的划痕,则降低铅笔的硬度重复试验(9.3一9.6),直到超过3mm的划痕不再出现为止。

确定出现了第3章中定义的某种类型的缺陷。

以没有使涂层出现3mm及以上划痕的Zui硬的铅笔的硬度表示涂层的铅笔硬度。

经商定,这种试验还可用来测定没有引起涂层内聚破坏的铅笔硬度(在ASTMD3363-92a漆膜铅笔硬度试验中定义的所谓的“擦伤"硬度)。如果试验按这种方式进行,应在报告中注明。9.7 平行测定两次。如果两次测定结果不一致,应重新试验。

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