BS EN ISO 15184:2020油漆和清漆--通过铅笔测试确定薄膜硬度

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8程序

8.1 在温度(23 ± 2)°C和相对湿度(50 ± 5)%的条件下进行测试，除非另有约定。

8.2使用专门的机械削笔器(5.3)，从每支铅笔的顶端削去约5毫米至6毫米的木料,小心留出一段未受扰动、无标记且光滑的铅芯圆柱体。

8.3通过将铅笔竖直握住并在砂纸(5.4)上前后移动铅笔，保持90°的角度，来平整铅芯的。持续操作，直至获得平整、光滑的圆形横截面，边缘无碎屑或小缺口。

每次使用铅笔时重复此程序。

8.4 将涂覆面板放在水平、坚固的平面上。

将一支铅笔插入测试仪器(5.1)中，并将其固定在适当位置，使仪器保持水平，铅笔的应靠在漆膜表面上(见图1)。

8.5 在铅笔静止在涂层上后，立即以缓慢而恒定的速度将铅笔向远离操作员的方向推进，持续足够长的时间以进行目视解读。

8.6除非另有约定，否则在30秒后使用正常矫正视力检查涂层，标记类型如第9条所述。

在用软布或棉花拭子(5.5)和惰性溶剂清洗油漆表面的铅笔芯碎片后，可以更容易地评估损坏情况。如果这样做，请注意溶剂不会影响测试区域涂层的硬度。

按照约定，可以使用放大镜(放大倍率为6至10)来评估损伤。如果使用了放大镜，应在测试报告中予以说明。

如果尚未出现标记，请重复测试(8.3至8.6)，确保测试区域之间没有重叠，逐步提升硬度等级，直到在至少3毫米的范围内出现标记为止。

如果已经发生标记，请在硬度刻度上重复测试(从8.3到8.6)，直到不再出现标记。

确定在第9条中定义的缺陷类型中产生了哪种缺陷。

Zui硬的铅笔硬度，不标记涂层的是所谓的铅笔硬度。

8.7 重复进行测试。如果两个结果相差超过一个铅笔硬度单位，则丢弃它们并重新进行测试。

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