熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持
塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
Melting temperature: 260-290C.The product for glass additives is 275-280C. The meltingtemperature should be avoided above 300C.
Mold temperature: 80Crecommended. The mold temperature will affect the crystallinity,which will affect the physical properties of the product.about
For thin-walled plastic parts,if a mold temperature below 40C is used, the crystallinity of theplastic part will change over time, in order to maintain
The geometric stability ofplastic parts requires annealing treatment.
Injection pressure: usuallybetween 750 and 1250bar, depending on the material and productdesign.
Injection speed: High speed(slightly lower for reinforced materials).
Runner and gate: Due to theshort solidification time of PA66, the position of the gate is veryimportant. The gate aperture should not be less than 0.5 * t (wheret is the thickness of the plastic part). If using a hot runner, thegate size should be smaller than using a conventional runner, asthe hot runner can help prevent premature solidification of thematerial.
용해 온도: 260~290C.유리 첨가물에 대한 제품은275~280C다.용해 온도는 300C 이상이어야 합니다.
몰드 온도: 권장 80C.몰드 온도는 결정도에 영향을주고 결정도는 제품의 물리적 특성에 영향을 줍니다.대상
40C 미만의 몰드 온도를 사용하는 얇은 벽 플라스틱의경우 플라스틱의 결정도는 시간이 지남에 따라 변경되며 유지하기 위해
플라스틱 부품의 기하학적 안정성은 퇴화 처리를 해야한다.
주사 압력: 일반적으로 750~1250bar에서 재료와제품 설계에 따라 다릅니다.
주사 속도: 고속 (향상된 재료의 경우 약간낮음).
러너 및 주입구: PA66의 응고 시간이 매우 짧기때문에 주입구의 위치가 매우 중요합니다.주입구의 구멍 지름은 0.5*t보다 작지 않아야 합니다 (여기 t는 플라스틱두께입니다).만약 열류도를 사용한다면 주입구의 크기는 일반적인 류도를 사용하는것보다 좀 작아야 한다. 왜냐하면 열류도는재료가 너무 일찍 응고되는것을 막는데 도움을 줄수 있기때문이다.
