(1)Cr12Mo1V1是什么材料？
Cr12Mo1V1是高碳、高铬型莱氏体钢，高耐磨性、韧性铬冷作模具钢，该钢在国际上应用广泛。由于钼和钒的含量比Cr12MoV高，故钢的组织和晶粒度细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好。比Cr12MoV钢有更高的对磨性、韧性。经真空脱氧锻轧加工制成，碳化物颗粒细小、分布均匀，淬火后经高温回火处理，硬度及耐磨性不降低，韧性更优良。该钢具有高的淬硬性，高的耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。供货品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
(2)供货状态及硬度 退火态，硬度≤255HBS。
(3)Cr12Mo1V1模具钢的执行标准为GB/T1299-2000，化学成分参数如下：
C（碳）：1.40-1.60%
Si（硅）：0.10-0.60%
Mn（锰）：0.20-0.60%
P（磷）：≤0.03%
S（硫）：≤0.03%
Cr（铬）：11.50-13.00%
Mo（钼）：0.80-1.20%
V（钒）：0.90-1.10%
(4)Cr12Mo1V1物理性能
①临界点温度(近似值)A=810℃，A-875℃，A-750℃，Arm=695℃， M=190℃。
②弹性模量207000MPa，质量定压热容Cp461J/(kg·K)。
③温度20~100℃/20~200℃/20~300℃/20~400℃，线(膨)胀系数10.5x10^-6℃-¹/11.5x-6℃-¹/11.9x10^-6℃-¹/12.2x10^-6℃-¹。
(5)Cr12Mo1V1的热处理工艺及硬度
①等温球化退火 (850~870)℃x(2~4)h，随炉冷却，(740~760)℃x(4~6)h。退火后硬度≤241HBS。
②一次硬化淬火、回火规范1 淬火温度1020~1040℃，硝盐或油冷却，淬火硬度60~62HRC，回火温度170℃/230℃/400℃，硬度分别为60~63HRC/58-61HRC/54~58HRC。
③一次硬化淬火、回火规范2 一次预热温度500~600℃，二次预热温度820~860℃，淬火温度980~1040℃，空气或油冷却，淬火后硬度60~65HRC。回火温180~230℃，硬度60~64HRC，回火一次。
④二次硬化淬火、回火规范1 一次预热温度500~600℃，二次预热温度820~860℃，淬火温度1060~1110℃，空气或油冷却，淬火后硬度60~65HRC。回火温度510~540℃，回火2次，硬度60~64HRC。
⑤二次硬化淬火、回火规范2 淬火温度1050℃，硝盐或油冷却，淬火后硬度60~62HRC。回火温度520℃，硬度61HRC。
(6)气体渗氮和气体氮碳共渗规范
①技术要求:硬度>1000HV，深度0.03~0.05mm，渗氮温度510℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)60%，氨分解率30%~40%，保温时间3h，应用于冷镦模、冷挤模、冲裁模。
②技术要求:硬度>1000HV，深度0.05~0.07mm，渗氮温度510℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)60%，氨分解率30%~40%，保温时间6h，应用于拉深模、弯曲模、陶土模。