装修过新房的大概都知道，新装修的房子不能立即入住的。胶黏剂——就是罪魁祸首之一。建筑装饰装修中所含的挥发性有机化合物、苯、甲苯+二甲苯、游离甲醛等等，就有胶黏剂的“功劳”。这也就是不少建筑材料厂商近开始打起“无醛人造板”、“环保胶黏剂”招牌的原因。
那么胶黏剂到底是何方神圣呢？
>>>胶黏剂——从古至今的渊源<<<
胶黏剂，就是通过界面的粘附和物质的内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫粘合剂。
考古发现，远在600年前，人类就用水和黏土调和起来，作为胶黏剂，制陶和制砖，把石头等固体粘结成生活用具。相信不少人都听过黄帝煮胶的传说，一些古代书籍也早已有关于胶黏剂制造和使用的踪迹，可见“胶黏剂”在我国古代历史中已经早有渊源了。
20世纪初，从美国发明酚醛树脂同时发现可作为制作胶合板的胶黏剂开始，胶黏剂和胶接技术进入了—个新的发展时期。作为一门技术，现已逐步发展成现代科学技术的一个重要分支。
到20世纪30年代，由于高分子材料的出现，现代工业特别是航空工业发展的需要，出现了以合成高分子材料为主要成分的新型胶粘剂。在第二次大战期间，由于当时飞机制造上的需要，胶黏剂得到了迅速的发展，出现了酚醛-缩醛胶、聚氨酯胶等新胶种。20世纪50年代，开始出现了环氧树脂胶粘剂。20世纪60年代出现了热熔胶，80年代以后开始系列化发展。
人类对“胶”的使用，从早期文明使用面糊、动物胶质、沥青等天然材料开始，一直延续至今。
>>>工业的“配角——”胶黏剂<<<
胶黏剂发展迅猛，不仅应用广，使用简便，经济效益高，还具有重量轻、强度高、适用温度范围大、粘度选择范围大、价格低、容易生产等特点，因此，迅速在建筑、新能源、汽车、航天航空等各个行业上“大展宏图”，深入工业经济的各个环节。胶黏剂种类繁多，应用领域很广泛。
丙烯酸胶粘剂
用丙烯酸树脂制成，需在无空气下才能固化。常用于粘合转动轴承的密封、螺钉连接和紧固等。耐热性不够高，固化时间长，不适宜缝隙大的密封。
氰基丙烯酸酯胶粘剂
就是我们的“502”，“胶”。属于丙烯醛基的树脂，当把胶涂在物件表面时，溶剂会蒸发，而物件表面或来自空气中的水份（更准确是水份所形成之氢氧离子）会使单体迅速地进行阴离子聚合反应形成长而强的链子，把两块表面黏在一起。
环氧树脂胶粘剂
一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。
聚酰亚胺基胶粘剂
一种耐高温的特种胶粘剂，具有优越的耐热性，可在260℃下持续使用，低温性能和绝缘性都优良，缺点是在碱性条件下易水解。在航天、飞机制造及机械工业中广泛用作铝合金、钛合金，以及陶瓷等非金属胶接的结构胶粘剂。
酚醛树脂胶粘剂
具有耐热性好、粘接强度高、耐老化性能好及电绝缘性优良，且价廉易用等特点，因此得到了较为广泛的应用。如胶合板，刨花板，刹车垫等。
聚氨酯胶黏剂
聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基（-NCO）和氨基甲酸酯基（-NH-COO-），故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。主要应用于汽车，密封剂，建筑，航洋等领域。
