仓储管理系统(wms)是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件，它结合了众多企业的实际情况和管理经验，能够准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。仓储管理系统(wms)使用后，仓库管理模式发生了彻底的转变。从传统的“结果导向”转变成“过程导向”；从“数据录入”转变成“数据采集”，兼容原有的“数据录入”方式；从“人工找货”转变成了“导向定位取货”；引入了“监控平台”让管理更加高效、快捷。条码管理实质是过程管理，过程精细可控，结果自然正确无误。
一、仓储管理系统(wms)功能简介
1、货位管理
仓储管理系统(wms)采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，（如X产品在A货区B航道C货位），实现产品的全方位管理。
通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的蕞大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。
2、产品质检
产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作。
3、产品入库
从仓储管理系统(wms)中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，仓储管理系统(wms)自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。
4、物料配送
根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。
5、产品出库
产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从仓储管理系统(wms)中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警），扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可报警提示。
6、仓库退货
根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。
7、仓库盘点
根据公司制度，在仓储管理系统(wms)中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。
8、库存预警
仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。
9、其他功能
1）业务批次管理
该功能提供完善的物料批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表查询，以及库存管理等综合批次管理功能，使企业完善批次管理，满足经营管理的需求。
2）质量检验管理
集成质量管理功能是与采购、仓库、生产等环节的相关功能，实现对物料的质量控制，包括购货检验、完工检验和库存抽检3种质量检验业务。为仓库系统提供质量检验模块，综合处理与质量检验业务相关的检验单、质检方案和质检报表，包括设置质检方案检验单、质检业务报表等业务资料，以及查询质检报表等。
3）即时库存智能管理
该功能用来查询当前物料即时库存数量和其他相关信息，库存更新控制随时更新当前库存数量，查看方式有如下多种。
4）赠品管理
该功能实现赠品管理的全面解决方案，包括赠品仓库设置、连属单据定义、赠品单据设置、定义业务单据联系、日常业务流程处理，以及报表查询等功能。
5）虚仓管理
仓库不仅指具有实物形态的场地或建筑物，还包括不具有仓库实体形态，但代行仓库部分功能且代表物料不同管理方式的虚仓。仓库管理设置待检仓、代管仓和赠品仓等3种虚仓形式，并提供专门单据和报表综合管理虚仓业务。
6）业务资料联查
单据关联（包括上拉式和下推式关联）是工业供需链业务流程的基础，而单据联查查询业务流程中的单据关系。在仓库系统中提供了单据、凭证、账薄、报表的全面关联，以及动态连续查询。
7）系统参数设置
该功能初始设置业务操作的基本业务信息和操作规则，包括设置系统参数、单据编码规则、打印及单据类型等，帮助用户把握业务操作规范和运作控制。
8）波次计划WAVE
将多个订单合成一个订单，或将一个大订单拆分成多个小订单。主要用来提高拣货效率。
9）DAS/DPS
支持订单的播种分拣或订单的摘果方式拣选。
二、仓储管理系统(wms)给用户带来了巨大效益
1、数据采集及时、过程jing准管理、全自动化智能导向，提高工作效率；
2.、库位定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间；
3、货品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误；
4、实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存；
5、通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。
仓储管理系统(wms)更为重要的是，条码管理促进公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争能力。