钢管通常都是成批提交，产品在出厂时，制造厂商的质检部门一般都会进行检测和验收。钢管出厂检测项目一般就几个基本的检测要求，采购方可根据实际的采购需求，指定检测标准、检测项目、取样数量、取样方法和验证方法，委托第三方检测机构对其检测。钢管验收检测项目Zui重要的一个试验就是冲击试验。冲击试验的多个试样检测合格即可以判定该批产品合格，不合格则可进行复检。如果在初验阶段，低倍组织缺陷中有白点，或者金相检验中的显微组织、晶粒度、脱碳层不合格，则该批钢管是不允许复检的。其他需要注意的是，如果标准为规定，钢管化学成分要熔炼成分验收。
钢管包装材料检验也是钢管验收的重要部分。包装材料在设计或使用之初，就应该充分考虑到重复使用、回收利用和循环再生等需求。捆扎材料、保护材料、防护包装、表面保护涂层都有根据合同详细的进行检测。如果是捆扎包装的话，要对捆扎形式、牢固度、每捆钢管重量、捆扎部位、捆扎道数进行检验，定尺长度或倍尺长度交货的钢管，其搭配交货的非定尺或非倍尺长度钢管，应单独捆扎包装。短尺钢管应单独捆扎包装。如果是表面抛光钢管、精密钢管还应该涂有防锈油或防锈剂，采用防潮纸或麻袋布包裹。
钢管验收不仅还有如上项目，根据供需双方协商要求，还可以采用容器包装，容器包装有容器包装的验收要求，不锈钢包装验收、螺纹及管道保护的验收，都有一系列的标准程序要求。钢管的标志、标签、吊牌、质量证明书的内容也是验收程序的一部分。外观缺陷是Zui直观的检测方法。我们可以对钢管逐根进行外观检查（除锈前和除锈后），表面应该无油污、无摔坑、焊缝超高、分层、凿痕、缺口及腐蚀坑等缺陷，对焊缝形状及余高进行检测查看是否符合合同要求。对于不合格的钢管可以单独码放，表明不合格，联系制造厂商进行重新处理。