广州荣益商品检验有限公司是一家专ye为出口商品提供品质检验及控制的第三方验货公司。
公司设立在广州市，专门针对出口的商品进行检验及生产过程管控等品质服务。
公司主要检查的商品为，塑胶制品，玩具，手袋，服装，鞋袜，日用杂货等。
全检：按照客户要求，出差至指定的生产工厂，按照检查基准书对产品进行全面检查后，良品由工厂人员按包装仕样书进行包装，检品QC监督确认其包装过程，如无问题，则在包装外箱上贴封并加盖合格印章。不良品退回工厂返修，再检查，直至为良品。不能返修的则由工厂报废。
流程：
1.客户确认检品标准，将检查标准统一通知检品公司及工厂。做到三方统一标准执行。
2.确认验货日期及人员。
3.派遣检品人员出差至指定工厂检品。
4.检品中如遇到与厂方有争执的问题时，及时向客方反馈确认。
5.每天出具验货报告，并附相关图片一起邮件给客人。
6.验货完毕，出货。
7.检品费用支付。
8.确认货物在客方的品质信息反馈。
如上述流程操作中,发现商品存在异常问题,可以实地直接快速处理.并展开原因调查,对策制做,实施.将损失降至低限.保证客户及生产厂商利益.
定义：
按照制品的订单数量及验货时间，确认验货人数，按照客人指定的时间到达指定的工厂，工厂提供验货场所，按照验货标准书，对制品进行全面检查。全检后，良品由工厂人员包装入箱，验货QC负责监督确认包装过程，防止异物或不良品混入。或者，检查后的良品由验货公司人员完成包装。在没有问题的良品外箱上贴封并加盖合格印章。
目的：为了保证出货期的前提下又能保证商品质量，派遣人员到生产工厂进行检查，使产品上的品质问题能够在现场迅速确认，迅速调查原因，对策作成，实施处理。将问题带来的损失降至低限。
重点：
为了更好的保障检查后商品的质量问题，检查和包装必须同步进行。即检品人员离开检查场所的每个时间段前，必须将已检查好的商品在检查QC的监督下包装入箱。防止工厂将不良混装入箱。
广州荣益商品检验有限公司是一家验货公司，检品公司，商品检验。
下面介绍一些关于卫浴产品表面检查的验货标准：
本标准之表面处理是指电镀、 PVD镀和有机涂层产品，并规定了其外观判定标准和相关的测试标准，如客户无特别要求将以此标准执行。
一、名词定义
A 面：在安装后，对观察者来说不转动，直接看到的表面。
B 面：对观察者来说不太重要，并且安装后需要转动，才能观察到的表面。
C 面：在正常使用的条件下，对观察者来说不可见的表面。
起泡：镀层与基材之间附着性不良，而造成的镀层隆起现象。
剥离：镀层从底层或基材之间，剥落起皮之现象。
烧焦：镀层表面发白目视粗糙。
发黄：镀层表面露出黄色镍层。
发白：镀件表面有白色雾状痕迹。
碰伤：工件表面因碰伤产生凹状痕迹。
划伤：产品表面被尖锐物体划出线状痕迹。
擦伤：产品表面因工作过程中擦出细微线状痕迹。
砂眼：机加、铸造、焊接、压铸件抛光后，表面留有较大凹洞。
针kong：机加、抛光或电镀后看到的部件表面上的小孔，它是由材质不良或焊接不良而引起的缺陷。
麻点：产品表面细微小点常有群体现象。
杂质：产品表面较明显凸状附着物，手感粗糙。
露底材：镀件表面，未镀上铬、镍及 PVD 处理层之现象。
弧伤：镀后产品表面呈雪花状痕迹。
色差：同一产品不同表面，同一批产品不同表面，不同批产品表面，与标准色样板有较明显差异。
脱落：产品镀后表面镀层脱落，露出原电镀表面。
变形：产品连接边、直角边、圆弧面明显变形及螺纹变形。
砂印：产品表面留下抛光前打砂工序痕迹。
毛边：产品加工时表面留下的薄金属片或金属毛刺。
过度抛光：工作表面、平面、圆弧面抛光后波浪状痕迹。
砂孔：工件内部小孔，抛光后露出细微小孔。
实施程序
6.1 表面处理产品依客户对外观目视需求不同划分为一、二、三类（见附件一），表面处理产品目视检验标准（见附件二至四） 。
6.2 外观目视检验具体要求：
6.2.1 使用环境，光源为日光灯，并依据不同等级分面检验
6.2.2 检验者与产品之间间距 300 －4 00 ㎜，矫正视力 为 1.2以上，并无色盲
6.2.3 检验使用三秒钟法则：即在以上检验条件下，对同一面同一地方目视 3秒钟进行评估（指针
对某一个缺陷，而不是指用来检查整个产品所用的时间）
6.3 电镀膜厚测试依《膜厚测试标准》执行，如客户有特别要求时，以客户要求为准。
6.4 表面处理产品测试项目标准（见附件五）
6.5 表面处理之膜厚、盐雾测试要求（见附件六）
6.6 客户有特别要求的，依客户要求为准，必要时需制作外观标准样品作对比用。
附件一
表面处理产品物料分类明细
A 类B 类 C 类
电镀主体类，把手类，面板类，出水口类，本体套筒类，出水口套筒类，出水口插座类，底座类，螺帽，接管类水嘴类，上盖类，主体压盖
类，弯管类，装饰壁罩
类，拉杆头类，套管类，塑胶类，球头类，排杆圆盘，火箭头电镀螺帽类，拉杆棒类，镀镍类，塑胶螺帽类，不锈钢垫片，螺丝，
外观要求 依一类表面处理产品目视 依二类表面处理产品目视依三类表面处理产品目视
备注 1. 表面处理是指电镀、 PVD 镀和有机涂层；
2. 当客户有特别要求时，以客户要求为准。
附件二
一类表面处理产品目视检验标准
缺陷名称 A 面 B 面 C 面
起泡 不可接受 不可接受 不可接受
烧shang 不可接受 不可接受 5 ㎜宽 10㎜长以下可以接受
剥离 不可接受 不可接受 不可接受
发黄 不可接受 不可接受 0.6 ㎜宽， 5㎜长以下可接受
发白 不可接受 返抛后不明显可接受 0.6 ㎜宽， 5㎜长以下可接受
白点 不可接受 允许 Ф0.2 ㎜以下 2 处距离 >25㎜且擦拭不脱落 允许 Ф0.5 ㎜以下五处且擦拭不脱落
弧伤 不可接受 不可接受 不可接受
碰伤 不可接受 不可接受 <Ф1 ㎜一处可接受
划伤 不可接受 不可接受 允许长 3 ㎜以下，间距 >10㎜
擦伤 不可接受 轻微可接受 可接受
砂眼 不可接受 允许 Ф0.2 ㎜以下 2 处间距 >50 ㎜ Ф0.4㎜以下间距 >3 0 ㎜可接受
针kong 不可接受 允许 Ф0.2 ㎜以下 2 处间距 >50 ㎜Ф0.4 ㎜以下间距 >5 0 ㎜可接受
麻点 不可接受 允许 Ф3 ㎜以下 1 处 允许 Ф5 ㎜以下 2 处间距>30 ㎜
杂质 不可接受 允许 0.3 ㎜以下 1 处 Ф0.5 ㎜以下 2 处间距>50 mm
脱落 不可接受 不可接受 不可接受
发蓝 不可接受 返抛后不明显可接受<0.6 ㎜宽， 5㎜长可接受
露底材 不可接受 不可接受 不可接受
备注
1. A 面zui多允许一种不良存在， B 面zui多允许 2 种不良存在， C 面zui多允许 3种不良存在，塑胶表面处理品 A 、B、C 面分别zui多允 许 2 、3 、4 种不良存在。
2. 若因产品镀的颜色不同而使不良缺陷不明显可适当放宽标准，具体参照标准件。
3. 客户对其产品外观有特别要求的以客户为准。
