无花果烘干机客户工程 切片烘干VS一整个烘干
凯志在无花果烘干上有着非常丰富的经验和数不胜数的工程案例可供客户进行实地考察了解，特别是在湖南是、山东等地，很多客户反馈自从采用我司的无花果烘干机进行烘干，效果和质量都提升了很多，并表示购买这一一台烘干设备非常值。无花果的烘干，不同地区不同客户，需求不一样，有些客户要求是切片烘干的，有些则是一整个无花果进行烘干。这2者的区别在于烘干时间的不同。切片更容易烘干，所需的时间也很短。我司会根据用户的不同需求量身定制不同的烘干方案，让客户可以以更专业更系统更全面的数据作为参考，烘干出颜色鲜亮脆润，味道甘甜清香的高等级无花果烘干机。举2个客户工程作为对比。我们的一个湖南客户，在我是司订购了1台6P高温热泵无花果烘干机，客户采用的是切片烘干的方式，1000斤无花果仅需要15个小时就烘干完成。而另一个山东的客户，所要求的是无花果一整个烘干，同样的6P无花果烘干机，同样的1000斤烘干量，则是需要40个小时才能烘干。虽然时间上有差异，但是整体比其他烘干方式的时间大大缩短了，能耗非常低，非常节能高效。
无花果烘干机实际是经历压缩、冷凝、节流、蒸发等热力循环过程
凯志无花果烘干机主要由翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，运行过程主要经历压缩、冷凝、节流、蒸发等热力循环过程。压缩过程指的是低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。冷凝过程指的是从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。节流过程指的是从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。蒸发过程指的是从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。
无花果烘干机 烘干工艺流程解析
凯志无花果烘干机通过设定不同的烘干曲线来调整温湿度及时间，创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术，以更先进科学的技术原理为无花果烘干提供更适合的环境及参数，保证烘干的无花果色相、味道、品质等达到更高的要求。其烘干工艺也不算复杂，具体如下：
1、 将要烘干的无花果装盘放入烘干房内（根据具体的需求，无花果可以切片或者一整个进行烘干），启动凯志热泵无花果烘干机，将温度控制在65-70℃，湿度控制在60%RH，时间控制在3-4个小时，并进行及时排湿。
2、 将温度降低到55℃，湿度降低到40%RH，时间控制在15个小时左右，此烘干阶段烘干房内湿气很重，要进行大量排湿。
3、 将温度再次降到40℃，湿度降至25%RH，时间控制在10个小时左右，直到完全烘干为止。此阶段要注意保持一定的湿度，才能保证无花果口感的鲜美甘醇。
无花果烘干机热风循环无花果烘箱工程案例
完整无花果烘干过程：在山东，有一个客户就是采用一整个无花果进行烘干的方式。因为客户售卖的的市场是属于中高端的，对无花果的形状、色泽、味道等要求比较高。我司根据客户的批次烘干量（1000斤），为客户匹配了一台高效节能的机型——6P空气能热泵无花果烘干机，并设计制作了一个适合摆放的烘干房。之后客户根据我司提供的针对性烘干方案，用40个小时一次性烘干1000斤完整的无花果。烘干出来的无花果饱满润泽，味道非常清甜，产品等级很高，客户非常满意。另外烘干全程只要设定好各个阶段的烘干曲线即可，全自动操作，智能化管理，方便快捷，省时省力。
切片无花果烘干过程：在湖南，我司有一个客户工程，采用的就是切片的烘干方式。其实切片烘干在效率上、时间上、能耗上都是非常令人满意的。客户批次烘干量也是1000斤，我司同样为客户匹配了1台6P热泵无花果烘干机并自带一个适合的烘干房。客户首先是将无花果洗干净，并按照需求进行切片处理，之后再将无花果批量放入烘干房内进行烘干。通过不断调试，之后仅用15个小时就一次性烘干1000斤切开的无花果。烘干出来的无花果鲜亮脆润，甘甜清香。烘干时间比起一整个提高了2倍多，比起其他烘干方式更是番了好几番，能耗少，运行成本大大降低了，为客户节省了更多的制作成本，大大提高了利润。