节能型无花果烘干机、无花果烘干房专业定制——空气能无花果烘干机工艺方案
对于需要干燥的无花果，应该选择成熟的、无杂质的果实，并用清水冲洗干净，切去果柄，分切或保留一整个，摊铺子托盘里，才能开始进行无花果烘干机干燥。干燥是重头戏，每个区段的设置都得有科学的数据支持，才能保证烘干效果。以下是我司经过无数个工程，无数次烘干经验得出的工艺方案，仅供参考：
1、 定色阶段——将要烘干的无花果装盘放入烘干房内。启动凯志高温热泵无花果烘干机，将温度设定在65-70℃，湿度设定在60%，烘干时间设定制3-4个小时，并进行及时排湿操作。
2、 排湿阶段——将温度设定在55℃，湿度设定在40%左右，烘干时间设定在15个小时。此时无花果烘干机烘干房内湿气较重，需要进行大量排湿。
3、 烘干阶段——将温度设定为40℃，湿度设定为25%，烘干时间设定为10个小时，直至完全烘干即可。注意：无花果烘干需要保持一定的湿度，以保证口感的鲜美。
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无花果是一种可直接鲜食的水果，也可以拿来当药用。而在丰收之际，没有及时售卖的无花果，想更好地储存运输，提升其自身价值外，可进行深加工，比如制成果铺、果酱、果干等等。而这就自然需要用到专业的干燥设备，如无花果烘干机。这是一种优于日晒、烧煤、烧柴、电加热等的专业先进的方式，低能耗、高效率、零污染、环保卫生、自动化、批量化、智能化、现代化的新能源技术干燥设备。可实现温度，湿度，循环风量全方面智能调控，多时区温度、湿度设置，全自动智能除湿排湿，保证无花果在不同烘干时间段的不同温湿度要求。经过热泵无花果烘干机干燥后的无花果，具有沁人心脾的清香味，肉质柔软，香甜宜人。
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无花果的干燥一般需要经过选料、清洗、去蒂、分切、摊铺、干燥、回软、包装等流程。其中干燥是重中之重的流程，需要配合无花果烘干机来进行，通过设定各个区间的温湿度时间等参数，来让烘房内的无花果水分蒸发掉，达到干燥的目的。具体的烘烤工艺如下：
1、 选料——选择成熟的无花果，剔除烂果、残果和其他杂质。
2、 清洗——将选择好的无花果用清水进行冲洗。
3、 去蒂——切去果柄，以便烘干。
4、 分切——将无花果分切为四至六块，以便加大物料与干燥介质的接触面，缩短干燥时间，减少能量消耗。当然也有客户没有进行分切，直接一整个进行干燥。
5、 摊铺——将无花果摊铺子托盘里，注意要均匀一致，不能重叠。
6、 干燥——将无花果放入烘房内，启动凯志热泵无花果烘干机，设定三个区段参数进行自动化干燥。一区温度设定在65-70℃，湿度设定在60%RH，时间设定在3-4个小时，及时排湿；二区温度设定在55℃，湿度设定在40%RH，时间设定在15个小时，进行大量排湿；三区温度设定在40℃，湿度设定在25%RH，时间设定在10个小时，直到完全烘干为止。
7、 回软——将干燥的无花果果干堆集在塑料薄膜之上，上面再用塑料薄膜盖好，待其回软，一般需要2～3天。
8、 包装——将回软后的无花果进行分级处理，并用包装袋包装好。
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与大多数水果相同的是，无花果可以直接鲜食，也可以通过一些专业先进的干燥设备比如无花果烘干机加工制作成果干；而与大多数水果不同的是，大多数水果季节性强，采收后存放时间短，销售时间短，加大了销售压力，往往也缩短了加工时间；而无花果一般在夏秋两季结果，果实从6月-11月均可采收，鲜果销售时间很长，销售压力小，大大延长了加工时间，有利于提高干燥设备的更大利用率。像热泵无花果烘干机这种造价比较高的新能源技术设备，在对无花果干燥上，设备的利用率运用频率也大大增加，有效降低投资费用。加之这款设备非常节能、高效、环保、卫生、密闭式、自动化等特点，越来越受到广大用户的接受、支持和喜爱。