我司可以针对不同物料的烘干特性，设计不同的烘干方案，保证烘干效果的限度降低烘干成本，提高用户在市场上的竞争实力,以前，生产力比较落后，老百姓依靠的都是自然干燥，也就是利用大自然的力量，这个周期比较长，且受天气影响较大，不太适合工业化，规模化生产。慢慢的随着工业化的进步，开始有了一些新的干燥方式—热泵香菇烘干机，它的出现，节能的特点降低了企业的生产成本，智能的特点解决了需要靠烘干师傅的经验来控制烤房的温湿度及时间,目前、香菇除了销售新鲜的之外，加工手段主要是干制，干菇拥有特有的香味，广受消费者喜欢，优质的成品干香菇的含水率必须在13%以下,香菇含水较高，剪脚香菇约8-10斤左右烘干出1斤干香菇，冬天采摘的一般10斤出2到3斤
在烘干香菇的过程中，烘干房内部采用耐高温高湿的风机使热风在烘干房内进行循环，强大的风量以及360度左右循环风路让烘干房各个地方温度的差别缩小，热风循环时不断地带走物料的湿气，自动排湿系统快速让物料烘干，烘干过程中均采用自动化管理，烘干过程中无需人员看管,如今，随着对环保的重视和对香菇产量化烘干的质量要求越来越高，越来越多的香菇专业户，都会采用空气能热泵烘干机来烘干香菇，它方便操作，用起来省心舒服，生产户在使用它烘干是，都能在谈笑风生时就把香菇烘干，且保质保量,它与常规能源相比，节能优势显著；因为能耗低，大大减少了二氧化碳的排放。无污染物排放，臭氧层破坏指数为零，对环境无污染,传统的干燥主要采用日晒，将香菇暴晒在大气环境下，难免会有灰尘、粉尘的污染，自然在卫生问题上得不到保障。香菇烘干机的广泛应用后，解决了制作过程中卫生安全不达标的难题,新型香菇烘干机是由一台热泵主机插入烘干房组合而成，烘干房内放置物料架车，香菇放置于物料车架上，当主机启动运行时，烘干房内空气会升温，由轴流风机带动烘干房内的热空气循环在房内流动而达到烘干香菇目的
香菇烘干机介绍及组成：
烘干机工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。它主要由下面几种部件组成：
1、主机：空气能热泵烘干除湿机（热泵烘干机利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料）
2、烘干房：聚氨酯发泡保温库房（定制），用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
3、烤房循环系统：360°热风循环系统，将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
4、排湿排水系统：将烤房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，多余的水汽通过风机排出。
5、全自动智能控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。
6、独特热吸收节能技术：高效废热吸收除湿装置，比普通热泵烘干机提升能效30%。
香菇热泵烘干机多少钱一台
香菇烘干操作流程：
1、准备好物料：采收前禁止浇水，适时采收。香菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟。采收的香菇分好类，先在阳光下暴晒2-3小时，以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当延长。
2.烘干温度控制：烘干室温度升到35℃时，才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温，逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃，温度应不超过65℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，60-65℃条件下烘烤1-2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
3.烘干湿度控制：香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤前期，烘干室温度为35-40℃时，应满负荷排湿；当温度上升到40-60℃时，可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。4.烘烤质量检验：烘烤至16-18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不超过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。