洪梅镇客户验厂第三方厂房安全检测单位,今日头条新闻
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厂房在改造前后都需要进行厂房检测鉴定，一般包括厂房安全性检测和厂房抗震检测。改造前，需对厂房的结构和承载力重新进行复核和建模计算等工作，以便对改造工程、方案提供数据支持和建议；改造后，需对厂房的改造现状和图纸进行复核和验收，以保证厂房改造后的质量和厂房的需要。
房屋检测鉴定机构介绍混凝土强度检测的基本方法，目前混凝土强度检测的主要方法有半破损检测和无损检测两类。
半破损检测是指在不影响原有结构承载力的情况下，直接在混凝土构件上进行局部破坏性试验或者 钻取混凝土芯样进行室内强度试验，根据获取的试验值与混凝土 强度之间的关系， 换算混凝土强度的测试值，并据此推断混凝土强度的标准值。这类方法主要有钻芯法、拔出法、射击法,其中钻芯法在实际工程中比较普遍。
半破损检测的测试结果直接、可靠，在实际检测中经常使用同时也具有说服力的，但是对结构有局部的损坏，测试后需要修补，且测试费用比较高。然而无损检测测试方法比较方便，费用更经济，但是测试结果的可靠性很大程度上依赖于被测物理量与混凝土强度之间的相关性，这种相关性很容易受到许多因素的干扰，因此所建立的强度公式也具有很大的局限条件，当约束条件发生变化时，测得数值常需要进行一定的修改。表2-1 列举了部分检测方法的主 要特点，在实际工程测试可根据实际情况选用。
无损检测主要测试的混凝土的某些物理量，测试方法本身对结构构件的的性能没有影响， 它的原理是利用测得的物理量和混凝土之间的相关关系，换算出混凝土强度测试值， 并进一步推断混凝土强度 的标准值。这类方法主要有回弹法、超声法、射线法和成熟度法等，其中本文主要介绍回弹法。
房屋检测鉴定机构介绍混凝土碳化深度及保护层厚度检测的基本方法
混凝土碳化后表面强度提高，碱性降低。碳化深度直接影响回弹法侧强度的推定值。
混凝土碳化后表面强度提高，碱性降低。当碳化达到钢筋表面时，在有水和氧气的共计条件下钢筋开始锈蚀，从而导致混凝土耐久性降低。当混凝土存在裂缝时，更容易发生碳化，即便保护层部分的混凝土没有发生碳化，但裂缝部位的钢筋也可能锈蚀。因此碳化深度是混凝土结构耐久性评估的一个重要参数。影响混凝土碳化的因素很多但大体上可以分三方面：材料、环境和混凝土质量。
碳化深度在现场一般用酚酞酸碱指示剂进行测试，在混凝土构件表面钻一个孔洞，其深度应大于碳化深度，并吹净孔洞内的粉末和碎屑，随后将酚酞试剂滴入孔洞内，观察孔洞内的颜色变化。变红说明混凝土没有碳化，碳化的部分则不变色。用游标卡尺测量变色分界线的深度，即为该处混凝土的碳化深度。
对设计图纸缺失和施工资料不详的既有建筑结构配筋检测时，需要检测混凝土的厚度以及钢筋的配置情况。一般采用钢筋扫描仪进行测试标记。
按照国家和行业规范进行试验，获取相关的指标并检测报告。
主要内容包括：
1）支座节点质量检测；
2）球节点质量抽检；
3）焊缝施工质量抽检；
4）钢结构件截面尺寸及厚度检测；
5）钢材品种检测；
6）钢网架的变形检测；
7）主体结构锈蚀情况及防腐涂层厚度检测；
8）结构布置情况查看及核查；
9）完损性检测报告。