新型龙眼烘干机烘干工艺
带壳龙眼及龙眼肉不同的烘干工艺:
带壳龙眼及龙眼肉不同的烘干工艺:
龙眼肉烘干加工工艺:
1.将龙眼连壳清洗干净后,剥果壳去果核由有经验的专业员工操作,带上手套,手持工具,从龙眼果实的蒂部开始挖取,捏果的左手轻轻护住果实,拿锉的右手将整个果实按梅花形状开裂,干脆利落的将黑亮亮的果核取出,这时被脱去外壳剥去内核的元肉更为诱人,如润玉一般玲珑剔透......
2.来轻轻的摆放在竹筛上。上托盘铺好,保持好均匀的铺放密度与托盘间距十分必要。托盘可采用不锈钢车架与竹托盘的形式。在进空气能龙眼烘干房前,根据空气能龙眼烘干机智能PLC屏幕的提示,选好烘干除湿的模式,设置好温度、湿度、时间、排湿模式等参数,进行分段控制。
3.采用360°旋风烘干运行,另外根据龙眼的特性(初始水分含量高、温度敏感性高,糖分含量高),通常温度控制在50-60℃,热泵蒸发器吸收龙眼烘干房外的空气,经过循环的加温过程,吸收龙眼肉中的水分,并经过热风循环系统有效排湿及冷凝过程,把龙眼肉的水分排出烘干房外,直至完成智能温湿控制系统的指令,来实现龙眼烘干的优化干燥工艺,烘干完成约为12小时左右。
4.待龙眼肉在烘房内冷却至常温后,这时的成品干度均匀,品相洁净,呈现肉质感的金黄色,摸起来不粘手,口感柔糯香醇,有韧性,与日晒或燃煤烘干的果干进行对比要明显有光泽。
5.去壳的桂圆肉与带壳的龙眼烘干的步骤和温度及时间不一样,通过选定烘干机不同的烘干模式即可.
高温热泵龙眼干燥设备技术成熟、茂名龙眼专用烘干机——工程案例
龙眼可以带壳烘,也可以去壳烘,烘烤工艺略微不同。这两种形式,我司做过的工程都很多,有些工程客户两种形式都有。客户大多订购的是性价比很高的6P热泵龙眼干烘干机,烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若带壳烘干,一般分为2次烘干,1次12-13个小时,之后拿出烘房冷却,再放进去烘4-5个小时即可;去壳烘干的,一般分为1次干燥,所需的周期比较长,在23个小时左右即可完成干燥。2种方式烘干过程注意调整一下烘干模式及变化一下温湿度参数即可。
新型龙眼烘干机烘干工艺
龙眼烘干机方案设计:
龙眼烘干机方案设计:
赛百诺龙眼烘干机设备有不同大小不同型号,从3P-30P不等,烘房定制也从10来立方米到上百立方米不等。对于主机、烘房的选择,并非可以随心所欲,也不是选择越小越好或者越大越好。龙眼烘干的设计是要根据不同型号主机的制热效能结合需要烘干龙眼的数量以及安装场地、地域情况、龙眼品种、含水率、要求烘干时间等因素综合进行匹配设计的。要求和限制越小,方案就越简单,整体造价就会越低,反之,要求越高,所需要投入的前期成本就会越高了。这其中的匹配,合适才是重要的,只有两者匹配好,才能真正做到省电节能,降低成本,缩短时间。热泵龙眼烘干机设备具体的匹配如下:
1、 批次烘干量在400斤以下的,宜选用3P的主机,并定制一个15立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在4度左右。
2、 批次烘干量在800斤以下的,宜选用6P的主机,并定制一个25立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在7度左右。
3、 批次烘干量在1500斤以下的,宜选用10P的主机,并定制一个40立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在13度左右。
4、 批次烘干量在3000斤以下的,宜选用20P的主机,并定制一个80立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在25度左右。
使用热泵烘干机烘干后物料营养成分不流失,成色好、卖价高,相对传统的砖墙结构,温湿度容易控制,自动化程度高,不需要专人看管,烘干工艺全部由微电脑控制完成
使用热泵烘干机烘干后物料营养成分不流失,成色好、卖价高,相对传统的砖墙结构,温湿度容易控制,自动化程度高,不需要专人看管,烘干工艺全部由微电脑控制完成
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新型龙眼烘干机烘干工艺
龙眼烘干机方案设计:
龙眼烘干机方案设计:
赛百诺龙眼烘干机设备有不同大小不同型号,从3P-30P不等,烘房定制也从10来立方米到上百立方米不等。对于主机、烘房的选择,并非可以随心所欲,也不是选择越小越好或者越大越好。龙眼烘干的设计是要根据不同型号主机的制热效能结合需要烘干龙眼的数量以及安装场地、地域情况、龙眼品种、含水率、要求烘干时间等因素综合进行匹配设计的。要求和限制越小,方案就越简单,整体造价就会越低,反之,要求越高,所需要投入的前期成本就会越高了。这其中的匹配,合适才是重要的,只有两者匹配好,才能真正做到省电节能,降低成本,缩短时间。热泵龙眼烘干机设备具体的匹配如下:
1、 批次烘干量在400斤以下的,宜选用3P的主机,并定制一个15立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在4度左右。
2、 批次烘干量在800斤以下的,宜选用6P的主机,并定制一个25立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在7度左右。
3、 批次烘干量在1500斤以下的,宜选用10P的主机,并定制一个40立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在13度左右。
4、 批次烘干量在3000斤以下的,宜选用20P的主机,并定制一个80立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在25度左右。
有些客户比较关注安装周期,我来解答一下:一般设备从下单到生产到出货,大概需要1周左右的时间,加上物流走货3-4天,安排人员进行安装2-3天,安装完毕调试及试烘干1-2天,之后才能开始进行批量化干燥,这个周期少则都要15天左右
有些客户比较关注安装周期,我来解答一下:一般设备从下单到生产到出货,大概需要1周左右的时间,加上物流走货3-4天,安排人员进行安装2-3天,安装完毕调试及试烘干1-2天,之后才能开始进行批量化干燥,这个周期少则都要15天左右
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新型龙眼烘干机烘干工艺
龙眼烘干机带动干燥产业发展:
龙眼烘干机带动干燥产业发展:
传统的人工晒干已经不能满足需求量,健康消费观的出现,淘汰了很多污染比较大的烧煤烧柴烘干,国家“煤改电”政策的实行,又让很多高能耗的干燥设备慢慢退出市场,而新款节能环保的热泵烘干机却慢慢的受到更多用户的喜欢,龙眼热泵烘干机,是一款纯用电的干燥设备,采用密闭干燥,不仅省电卫生,而且烘干效果好、品质均匀。改善了龙眼干燥的生产环境,使的食品卫生安全得到的进一步完善,智能化的烘干,减少劳动力的同时,也提高了产量,随处可见的电,让龙眼随时随地都能进行烘干,再也不会因为天气因素制约生产,大大推动了龙眼干产业链的发展。怎么判断桂圆烘干完成呢?桂圆烘至桂圆果蒂用手指轻推即脱落为好,此时果肉呈现细密皱纹,深褐色,表面干燥;用牙咬果核,极易裂开,而且很脆,断面呈草木灰色,我们该怎么选择一款合适的烘干机呢?首先,我们要对比不同的厂家,了解厂家的生产规模、厂家的年龄、技术的稳定性,以及服务,才能更好的选择,第二,我们要根据自己的产量来选择设备的大小