热泵烘干机环保的特点解决了香菇在生产过程中的卫生问题，安全的特点降低了用户生产的危险性。我司经过多年的技术改革进步，成熟的烘干方案及稳定的运行效果得到了广大用户的认可,热泵烘干机是根据逆卡诺循环原理，采用少量电能，通过蒸发器冷凝器以及压缩机各种组件的运行，产生热能释放到烘干房里面,香菇含水较高，剪脚香菇约8-10斤左右烘干出1斤干香菇，冬天采摘的一般10斤出2到3斤
香菇烘干机运行原理：
热泵烘干设备在工作过程中，主要是经由过程压缩机加压，将高温气体转换，然后在将烘干过程中所发生的水蒸气等冷凝措置解除到室外。无论是食品还是其他规模的操作中，烘干过程中呈现水蒸气蒸发是常见的，而蒸发出的水分如果不及时的解除到室外，就无法达到彻底烘干产物的目的。而且还会增加烘干所操作的时间，造成资源的华侈和损耗等。而热泵烘干设备在设计道理上，可以经由过程热风直接将水蒸气蒸发，然后在经由过程排湿系统将这些水蒸气快速的排出，从而达到烘干产物的目的。
香菇烘干工艺分享：
烘干温度控制：烘干室温度升到35℃时，才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃，温度应控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
烘干湿度控制：香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤前期，烘干室温度为35-40℃时，应满负荷排湿；当温度上升到40-60℃时，可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。
香菇烘干以后，菌褶呈黄色，保持自然色泽，有香菇的特殊香味，菌褶直立、完整、不倒状，菌盖圆平，保持原有形状。
新一代香菇烘干机香菇烘干房价格
香菇烘干机符合市场可持续发展：
香菇烘干机通过反复烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干项目经验，依据完整的理论计算和实际相结合，确保不同物料在烘干过程中的色泽、外观的定型，而且香菇的营养在烘干中得到保存，确保香菇品质更好，香菇烘干机不但让产品品质得到提高，也避免了很多地方因滞销而出现香菇腐烂造成损失，在避免浪费的同时，还为农户节省了烘干成本，提高了收入，它的节能环保，代替了传统的烧煤烧柴干燥设备，有利于保护环境。随着“煤改电”政策的实行，倡导环保理念，绿水青山就是金山银山。如今，大量的烧煤烧柴干燥设备慢慢的退出市场，生产也在往可持续发展道路靠拢，热泵烘干机的使用范围将会越来越广。
益禾香菇烘干机专有技术：
目前市场做热泵烘干机的厂家有很多，益禾香菇烘干机是怎么脱颖而出的呢？我们通过不断对香菇的干燥特点进行分析研究，生产出了一款专对香菇干燥的热泵烘干机，针对市场上烘干不均匀的现象，我们烘干房内中隔板一分为二，一边是热风出风口，出风口采用8到16个高温风机，均匀分布；一边是回风除湿，高温湿气通过热回收后再循环利用，整个烤房采用360度热风循环设计，能让香菇物料架的上中下每个托盘都有热风通过，蒸发水分同时带走水蒸气。整个烘干过程卫生环保，不仅节省了人工成本，关键还提高了产品质量，从而让客户更好的份额。
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益禾热泵烘干机采用美国高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，同时可以设定不同参数数据，烘干时，烘干数量决定了烤房的大小以及物料架的数量，这时候就要求烤房的热风循环一定要均匀,香菇烘干机高效节能，运行费用低。高温热泵烘干技术的前景热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点,很多客户不了解设备的行情，担心买贵了，我司以质量求生存，以品质赢得客户，为客户创造价值为己任，价格优惠