挂面干燥存在的问题：
挂面的发展经历了四个阶段，产品从低档到中高档升级，行业集中度不断提高。挂面是以小麦粉、荞麦粉、高粱粉、绿豆、大豆等为原料，添加适量食用盐、食用碱，经加水和面、熟化、压延、切条、烘干等工序加工的干面条制品。中国是世界上有名的挂面食品生产国和消费国。挂面的生产过程中，干燥过程依然存在粗放、热能消耗偏高、产品质量不稳定的现象，挂面干燥的作用，在温度、相对湿度、通风和排潮这四个条件的相互配合下，使湿面条的水分逐步向周围介质蒸发扩散，从而湿面条得到干燥，Zui后再通过冷却固定挂面的组织和形状。对于目前的挂面干燥设备，空气能挂面烘干机无疑是一款不错的选择。
空气能挂面烘干机是什么？
热泵烘干机是根据逆卡诺循环原理，采用少量电能，通过蒸发器冷凝器以及压缩机各种组件的运行，产生热能释放到烘干房里面。全套设备采用行业的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。烘房采用100mm聚氨酯发泡保温，以及先进的技术制造，烘房坚固耐用。主要组成有：
1， 烘干主机，具有烘干加除湿功能，温度能达到-8到75度。
2， 聚氨酯保温库房（定制），防火、阻燃、耐高温。
3， 智能微电脑控制屏，可根据客户要求，设定温湿度及烘烤时间。
4， 烤房循环风机，控制烤房热风走向，达到360度无死角循环热风。
5， 高效废热回收系统，烘干更节能。
挂面干燥工艺分享：
1、冷风定条阶段：刚进行烘干房的湿面条长度一般在1.4米左右，且水分含量大，而湿面条中的水分均属自由水，通常采用不加温，而加强空气流动的办法，以大量空气来促进面条去湿，使挂面形状初步固定，除去表面水分。此阶段烘干时间约为30分钟，温度在26℃左右，空气湿度在55～65%之间。
2、保潮发汗阶段：此阶段以水分扩散为主，强化通风，使空气循环畅通，温度逐渐上升，不要过“急”，要使温度形成梯度，同时保持一定湿度。烘干时间约为30-40分钟，温度约30-35℃，空气湿度在75～85%。
3、升温降湿阶段：通过保潮发汗阶段后的挂面，需要进一步升温，适当降低湿度，使面条在高温低湿的状态下全面及时地蒸发出去，烘干时间约90分钟，烘干温度35～45℃，空气湿度在65%左右。
4、降温散热阶段：经过升温除湿阶段后，此刻的面条大部分水分已经脱去，且面条的组织基本固定，就需要缓慢降低面条本身湿度，并继续除去小部分水分，达到产品含水要求，烘干时间约90分钟，温度约26～30℃，空气湿度为55%。
挂面烘干机提高生产力：
挂面的需求量是巨大的，占据了我国的“半壁江山”，而挂面的生产力跟生产关系并不匹配，生产设备落后，自动化程度低等都是影响生产的问题点，挂面烘干机作为一款新型的烘干设备，具有节能环保的特点，特有的烤房设计，让热量在烤房内部均匀的分布，起到一个均匀烘干的效果，烤房采用冷库板制作，又很好的降低了热量的损耗，上下循环的风路，让挂面始终保持垂直的形状，新设计的人性化控制面板，让用户更简单的使用烘干机。它的出现，让挂面往更节能环保、深层次、智能化自动化的生产模式去发展。