纸张单位重量耐破测试

核心概念

耐破度：纸张在单位面积上所能承受的均匀增大的Zui大压力，单位为千帕（kPa）。

湿态：指测试前，样品需要在标准条件下进行浸湿处理，使其达到特定的含水量。

湿态耐破度：样品在规定条件下浸湿后，立即测得的耐破度值。它通常远低于其干耐破度。

主要测试标准

国际上和国内都有相应的标准规范，核心步骤类似，主要区别在于浸湿时间和具体要求。

guojibiaozhun：

ISO 3689《纸和纸板 浸水后耐破度的测定》：这是Zui广泛采用的标准。它规定将试样完全浸入（20±1）℃的蒸馏水或去离子水中，浸泡时间通常为（60±5）分钟（或根据产品标准规定）。

TAPPI T807：美国制浆造纸工业技术协会的相关标准。

中国国家标准：

GB/T 465.2《纸和纸板 浸水后耐破度的测定》：等效采用ISO 3689，是我国常用的测试标准。

测试设备与流程

1. 主要设备：

耐破度仪：与测试干耐破度的仪器相同，核心部件是一个橡皮膜，通过液压或气压使其鼓起，挤压试样直至破裂。

恒温水浴箱：用于在标准温度下浸泡样品。

吸水纸/辊：用于去除样品表面多余的水分。

2. 测试流程简述：

步骤一：样品准备与浸湿

按规定尺寸裁切试样。

将试样完全浸没在标准温度的水中。根据标准（如ISO 3689），标准浸泡时间为1小时。有些特定材料的标准可能规定更短或更长的时间。

浸泡完成后，在规定时间内（如2分钟内）将试样从水中取出。

步骤二：去除表面水分

用吸水纸轻轻吸去试样两面多余的水分，注意避免过度干燥或损坏纸面。这一步对结果的一致性非常重要。

步骤三：立即测试

将处理好的湿态试样迅速置于耐破度仪的夹盘间并夹紧。

启动仪器，橡皮膜鼓起对试样施加压力，记录其破裂时的Zui大压力值，即为湿态耐破度。

步骤四：结果表示

以所有有效测试结果的算术平均值表示，单位为kPa，并报告浸泡时间（如：湿态耐破度（浸泡1小时）：X.X kPa）。

有时也会计算湿耐破度保留率，即：（湿态耐破度 / 干态耐破度）× ，这是一个衡量材料抗水性能的很有用的指标。

测试原理与意义

原理：水分子会渗透到纸张的纤维网络中，削弱纤维间的氢键结合力，起到“润滑”作用，使纤维更容易发生相对滑动。湿纸的强度（包括耐破度、抗张强度等）会大幅下降。

意义：

质量控制：确保产品（如湿货包装箱）在潮湿环境下仍具备Zui低限度的保护性能。

产品开发：评估不同浆料、添加剂（如湿强剂）或生产工艺对纸张抗水性能的改善效果。湿强剂能显著提高湿态耐破度。

应用指导：为特定使用环境（如冷藏、海运、高湿度地区）选择合适的纸张或纸板提供数据依据。