JIS L1096-1999 耐磨强度测试

8.17 耐磨强度

8.17.1 A法（通用型法）
A法根据a)至c)进行。

a) A-1法（平面法）
A-1法主要适用于评估肘部、膝部、腋下、臀部等处的平面磨损。从按第6条规定调湿后的试样中，取直径约12cm的试验片5片，将其如图16所示放置在橡胶膜上，用砂纸(29)进行多方向摩擦，测量试验片破坏时的次数(30)，计算5次的平均值，结果修约至整数位。

试验机的摩擦速度为125 min⁻¹ {次/分钟} ±5 min⁻¹ {次/分钟}，以摩擦100次试验片旋转一周为原则。原则上，加压负荷为4.45 N {0.454 kgf}，空气压力为2.76×10⁴ Pa {0.281 kgf/cm²}，若使用其他条件需在试验结果中附记。

注(29) 砂纸使用JIS R 6253中规定的产品，并在试验结果中附记其编号。
(30) 试验片破坏时的次数，是指试验片磨损出现破洞、机器停止时的次数。

b) A-2法（弯曲法）
A-2法主要适用于评估衣物穿着时膝部、肘部等弯曲部位的磨损。从按第6条规定调湿后的试样中，对于密度在50根/2.54cm及以上的织物，取约3cm×约20cm的试验片；密度在50根/2.54cm以下的织物，取约4cm×约20cm的试验片；沿经向和纬向各取5片。从两侧去除同等数量的纱线，直至宽度Zui接近2.5cm，制成2.5cm×20cm的试验片。将其如图17所示对折并夹住横杆安装到试验机上，施加规定的拉伸负荷(31)和加压负荷(32)，在2.5cm的距离内进行往复摩擦，测量试验片断裂时的次数，计算经向和纬向各自5次的平均值，结果修约至整数位。试验机的摩擦速度为125 min⁻¹ {次/分钟} ±5 min⁻¹ {次/分钟}。负荷的调整原则上按照表3的试验条件进行。

注(31) 拉伸负荷是指施加在横杆上的负荷。此负荷需在试验结果中附记。
(32) 加压负荷是指垂直施加于试验片方向的负荷。此负荷需在试验结果中附记。

c) A-3法（折边法）
A-3法主要适用于评估衣物穿着时袖口、衣领、裤脚等折边处的磨损。从按第6条规定调湿后的试样中，沿经向和纬向各取5片2.5cm×7.5cm的试验片。接着，如图18所示将试样安装到折边磨损夹钳上，施加2.23 N {0.227 kgf} 或 4.45 N {0.454 kgf} 的加压负荷，与平面磨损类似，用砂纸(29)进行单向或双向的往复摩擦(33)，测量试验片破坏时的次数(30)，计算经向和纬向各自5次的平均值，结果修约至整数位。

注(33) 试验结果需附记摩擦方向。
备注：需附记夹钳摩擦面的宽度。

8.17.2 B法（斯科特型法）
B法主要适用于评估特殊面料的磨损。从按第6条规定调湿后的试样中，沿经向和纬向各取约3cm×约12cm的试验片5片，从两侧去除同等数量的纱线，制成2.5cm×12cm的试验片。用图19所示的斯科特型试验机，将试验片固定在预先张开至2cm间距的两个夹钳之间，两个夹钳的加压负荷均为9.81 N {1 kgf}，在4cm的距离内进行往复摩擦。测量试验片宽度方向有1~1.5cm被磨断时的次数(34)，计算经向和纬向各自5次的平均值，结果修约至整数位。

试验机的摩擦速度为120 ±2 min⁻¹ {次/分钟}。若加压负荷不是9.81 N {1 kgf}，需在试验结果中附记。

注(34) 对于涂层布，在1000次时停止，观察此时表面的状态，并在试验结果中附记。

8.17.3 C法（锥形法）
C法主要适用于评估厚织物及特殊面料的磨损。从按第6条规定调湿后的试样中，取直径13cm的圆形试验片5片，在各试验片中心开一个直径约6mm的孔。使用图20所示的锥形磨损试验机，将试验片表面朝上安装在样品夹具的橡胶垫上。接着，将规定的磨轮(35)放在试验片上，以约70 min⁻¹ {转/分钟} 的速度进行旋转摩擦，通过以下任一方法表示耐磨强度：

a) 质量减少量
质量减少量是指，测量经过规定次数(36)摩擦后的质量 (mg)，用下式计算减少量，计算5次的平均值，结果修约至整数位。

WI=W−W′WI=W−W′

其中：

WI:质量减少量 (mg)WI:质量减少量(mg)W:摩擦前的质量 (mg)W:摩擦前的质量(mg)W′:规定次数摩擦后的质量 (mg)W′:规定次数摩擦后的质量(mg)

b) 厚度减少率
厚度减少率是指，测量经过规定次数(36)摩擦后的厚度 (mm)，用下式计算其减少率 (%)，计算5次的平均值，结果修约至小数点后1位。

TL=Tc−TaTc×100TL=TcTc−Ta×100

其中：

TL:厚度减少率 (%)TL:厚度减少率(%)Tc:原布的厚度 (mm)Tc:原布的厚度(mm)Ta:规定次数摩擦后的厚度 (mm)Ta:规定次数摩擦后的厚度(mm)

c) 拉伸强度下降率
拉伸强度下降率是指，从经过规定次数(36)摩擦后的试验片上取宽度约3cm、长度约6cm的试验片，为进行拉伸强度测试，从两侧拔出大致相同数量的纱线直至宽度为2.5cm，在夹持间距2.5cm下测量拉伸强度 (N {kgf})，用下式计算拉伸强度下降率 (%)，计算5次的平均值，结果修约至小数点后1位。但需在试验结果中附记拉伸速度。

SL=Sa−SSa×100SL=SaSa−S×100

其中：

SL:拉伸强度下降率 (%)SL:拉伸强度下降率(%)Sa:原布的拉伸强度 (N kgf)Sa:原布的拉伸强度(N kgf)S:规定次数摩擦后的拉伸强度 (N kgf)S:规定次数摩擦后的拉伸强度(N kgf)

8.17.4 D法（加速型法）
D法适用于评估对日常自然发生的微弱摩擦的耐磨强度。从按第6条规定调湿后的试样中，取11cm×11cm的试验片3片，从各边向内拆解并去除约0.3cm的纱线后，用粘合剂固定各边的端纱，称量在标准状态下的质量 AA (g)。接着，将试验片按图22所示折叠，并夹入图21所示的加速型磨损试验机的旋转叶片（尺寸11.4cm）下方。使旋转叶片以约3000 min⁻¹ {转/分钟} 的转速旋转5分钟后，去除沉积在试验片表面或纱线间的纤维屑，称量在标准状态下的质量 BB (g)，用下式计算质量减少率（%），计算3次的平均值，结果修约至小数点后1位。此种情况下，试验机圆筒内壁使用的砂纸应为JIS R 6253中规定的产品，并在试验结果中附记其编号及所用旋转叶片的类型（S形或平形）。

质量减少率=A−BA×100质量减少率=AA−B×100

8.17.5 E法（马丁代尔法）
E法主要适用于评估毛织物的磨损。从按第6条规定调湿后的试样中，取直径3.8cm的试验片4片，将其安装到图23所示的马丁代尔磨损试验机的样品夹具上(37)，放置在已预先将表6所示的标准摩擦布叠放在机织毛毡(38)上的摩擦台上，施加表5规定的加压负荷进行多方向摩擦(39)，测量达到终点(40) 的次数，计算4次的平均值，以100次为单位表示。

注(37) 对于单位面积质量在500 g/m²以下的试样（层压织物除外），需在试验片背面垫上聚氨酯泡沫（表观密度0.03 g/cm³，厚度约3 mm）片材，再安装到样品夹具上。
(38) 机织毛毡使用单位面积质量750 g/m² ±50 g/m²、厚度约3 mm的产品。当其磨损、两面污脏或完成25次试验后需更换。
(39) 将计数器归"零"，在预设计数器上设定合适的摩擦次数（例如5000次）后启动机器。达到预设摩擦次数后，检查试验片，此后每次停止时进行判定。接近终点时应减少连续摩擦次数。若试验片产生起球，需用锋利剪刀或剃须刀小心地仅剪除露在试验片表面的纤维。
(40) 终点根据以下任一情况判定：
纱线断裂：试验片有2根或以上纱线断裂时。

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