8.14 弹性织物的弹性
注:弹性织物是指使用弹性纱线(如化学纤维弹性膨体加工纱、聚氨酯纱等)或通过其他方法赋予特殊弹性的织物。
8.14.1 伸长率
a) A法(定速伸长法) A法为:从尺寸变化达到稳定状态并按第6条调湿后的样品中,沿经向和纬向各取3片试片。使用带记录装置的定速伸长型拉伸试验机,在初负荷下安装试片,使夹持距离为20cm或50cm,以每分钟夹持距离的拉伸速度绘制负荷-伸长曲线。从该曲线求出负荷为14.7N时的伸长率,计算3次测量的平均值,修约至小数点后一位。
注:
"尺寸变化稳定状态"指以24小时间隔两次测量样品的任意长度或宽度,前后测量差值在后一次长度或宽度的0.3%以内。
试片Zui初切取为约6cm × 约30cm 或 约6cm × 约60cm,从宽度两侧去除大致相同数量的纱线,调整为5cm宽。试验结果需附记试验长度。
原则上,初负荷相当于试片宽度1米长度所受重力对应的负荷(修约至整数位)。若未使用此负荷,应在试验结果中注明。
必要时可使用14.7N以外的负荷。此时,试验结果需注明所用负荷。
b) B法(定负荷法) B法为:在与A法相同的试片上,使用拉伸试验机或同等性能的装置,将试片一端用上夹钳固定,另一端施加初负荷。在20cm或50cm间隔处做标记,平稳地施加14.7N的负荷。测量放置1分钟后的标记间长度,按以下公式计算伸长率,计算3次测量的平均值,修约至小数点后一位。
Ep=L1−L0L0×100Ep=L0L1−L0×100
其中:
EpEp:伸长率
L0L0:原始标记长度
L1L1:施加14.7N负荷并放置1分钟后的标记长度
注:必要时可改变时间。此时,试验结果需注明。
c) C法(反复定负荷法) C法为:在与A法相同的试片上,按B法同样施加初负荷,在20cm或50cm间隔处做标记。从无负荷状态开始,以5秒为周期,施加14.7N负荷再回到无负荷状态,重复4次。第5次施加负荷,测量放置30秒后的标记间长度,按以下公式计算伸长率,计算3次测量的平均值,修约至小数点后一位。
Ep=L1−L0L0×100Ep=L0L1−L0×100
其中:
EpEp:伸长率
L0L0:原始标记长度
L1L1:第5次施加负荷并放置30秒后的标记长度
8.14.2 伸长回复率及残留应变率 伸长回复率及残留应变率按以下 a)~d) 方法测定。
a) A法(反复定速定伸长法) A法为:在与8.14.1的A法相同的试片上,使用带记录装置的定速伸长型拉伸试验机,在初负荷下安装试片,使夹持距离为20cm或50cm,以每分钟夹持距离的拉伸速度,将试片拉伸至8.14.1的A法所得伸长量的80%,保持1分钟,接着以相同速度返回至原始位置,保持3分钟。将此操作重复10次,以相同速度拉伸,绘制如图7所示的负荷-伸长曲线,从该曲线按以下公式计算伸长回复率及残留应变率,分别计算3次测量的平均值,修约至小数点后一位。
Er=L10−L10′L0×100Er=L0L10−L10′×100Rs=L10′L0×100Rs=L0L10′×100
其中:
ErEr:伸长回复率
RsRs:残留应变率
L10L10:8.14.1的A法所得伸长量的80%的伸长量
L10′L10′:10次反复加载后的残留伸长量
L0L0:原始夹持间长度
注:必要时可使用其他伸长量。此时,试验结果需注明该伸长量。
必要时可改变重复次数。此时,试验结果需注明该重复次数。
b) B-1法(定负荷法) B-1法为:在与8.14.1的A法相同的试片上,使用拉伸试验机或同等性能的装置,将试片一端用上夹钳固定,另一端施加初负荷,在试片上从夹钳下端起20cm或50cm位置做标记。平稳地施加14.7N的负荷,放置1小时后,测量标记间长度。接着卸除负荷,分别在30秒后和1小时后施加初负荷,测量标记间长度,按以下公式计算伸长回复率及残留应变率。分别对30秒后和1小时后的情况计算3次测量的平均值,修约至小数点后一位。试验结果需注明卸除负荷后的放置时间。
Er=L1−L1′L1−L0×100Er=L1−L0L1−L1′×100Rs=L1′−L0L0×100Rs=L0L1′−L0×100
其中:
ErEr:伸长回复率
RsRs:残留应变率
L0L0:原始标记长度
L1L1:施加14.7N负荷1小时后的标记长度
L1′L1′:卸除负荷后30秒或1小时后施加初负荷时的标记长度
c) B-2法(定伸长法) B-2法为:在与8.14.1的A法相同的试片上,按B-1法同样施加初负荷,在试片上20cm或50cm间隔处做标记。接着将试片拉伸至8.14.1的B法所得伸长量的80%,固定保持1小时后卸除负荷,分别在30秒后和1小时后施加初负荷,测量标记间长度,按以下公式计算伸长回复率及残留应变率。分别对30秒后和1小时后的情况计算3次测量的平均值,修约至小数点后一位。试验结果需注明卸除负荷后的放置时间。
Ei=L1−L1′L1−L0×100Ei=L1−L0L1−L1′×100Rs=L1′−L0L0×100Rs=L0L1′−L0×100
其中:
EiEi:伸长回复率
RsRs:残留应变率
L0L0:原始标记长度
L1L1:拉伸至8.14.1的B法所得伸长量的80%时的标记长度
L1′L1′:卸除负荷后30秒或1小时后施加初负荷时的标记长度
d) C法(定伸长法) C法为:在与8.14.1的A法相同的试片上,按B-1法同样施加初负荷,在试片上20cm或50cm间隔处做标记。接着将试片拉伸至8.14.1的C法所得伸长量的80%,固定保持1小时后卸除负荷,分别在30秒后和1小时后施加初负荷,测量标记间长度,按以下公式计算伸长回复率及残留应变率。分别对30秒后和1小时后的情况计算3次测量的平均值,修约至小数点后一位。试验结果需注明卸除负荷后的放置时间。
其中:
EiEi:伸长回复率
RsRs:残留应变率
L0L0:原始标记长度
L1L1:拉伸至8.14.1的C法所得伸长量的80%时的标记长度
L1′L1′:卸除负荷后30秒或1小时后施加初负荷时的标记长度
8.14.3 拉伸力 在与8.14.1的A法相同的试片上,使用带记录装置的定速伸长型拉伸试验机,在初负荷下安装试片,使夹持距离为20cm或50cm,以每分钟夹持距离的拉伸速度,将试片拉伸至8.14.1的A法所得伸长量的80%,从负荷-伸长曲线求出此时的负荷,计算3次测量的平均值,修约至小数点后一位。
8.14.4 应力松弛率 应力松弛率按以下 a) 和/或 b) 方法测定。
a) A法(单次加载法) A法为:在与8.14.1的A法相同的试片上,使用带记录装置的定速伸长型拉伸试验机,在初负荷下安装试片,使夹持距离为20cm或50cm,以每分钟夹持距离的拉伸速度,将试片拉伸至8.14.1的A法所得伸长量的80%后,放置10分钟,绘制如图9所示的负荷-伸长曲线,按以下公式计算应力松弛率,计算3次测量的平均值,修约至小数点后一位。
St=T0−T1T0×100St=T0T0−T1×100
其中:
StSt:应力松弛率
T0T0:拉伸至8.14.1的A法所得伸长量的80%时的负荷
T1T1:放置10分钟后的负荷
b) B法(反复加载法) B法为:在与8.14.1的A法相同的试片上,将试片拉伸至8.14.1的A法所得伸长量的80%后,放置1分钟,接着返回至原始位置,放置3分钟。重复此操作,第10次拉伸至80%后,放置3分钟,绘制如图10所示的负荷-伸长曲线,按以下公式计算应力松弛率,计算3次测量的平均值,修约至小数点后一位。
Sz=T0−T10T0×100Sz=T0T0−T10×100
其中:
SzSz:应力松弛率
T0T0:拉伸至8.14.1的A法所得伸长量的80%时的负荷
T10T10:第10次反复拉伸后放置3分钟后的负荷
ES东建标准的材料与化学实验室是从事各行业产品的织物皮革、涂装电镀、高分子材料、粘胶剂及其他化学品等的测试和技术咨询服务的综合性实验室。旨在通过检测和咨询服务帮助客户准确、快速完成材料和产品的性能评价、优化筛选、质量控制和研发。
| 成立日期 | 2017年09月28日 | ||
| 法定代表人 | 覃基结 | ||
| 注册资本 | 100 | ||
| 主营产品 | 油漆、粘胶剂、织物、塑料、橡胶、金属等材料及其可靠性检测,汽车零部件、电子电器、纺织品服装鞋子、建筑材料、包装材料、运输产品等的检测和标准化服务 | ||
| 经营范围 | 电子产品检测;公路与桥梁检测技术服务;建筑材料检验服务;室内环境检测;噪声污染监测;废料监测;生态监测;工程技术咨询服务;建筑消防设施检测服务;电气防火技术检测服务;无线通信网络系统性能检测服务;皮革检测服务;箱包检测服务;建筑材料设计、咨询服务;船舶检验;实验室检测(涉及许可项目的需取得许可后方可从事经营);煤炭检测;针织品、纺织品、服装的检测;无损检测;软件测试服务;电气机械检测服务;贵金属检测服务;机动车性能检验服务;环境评估;环境标志认证;环境保护监测;水污染监测;空气污染监测;化工产品检测服务;水质检测服务; | ||
| 公司简介 | 公司简介资质荣誉东建标准技术服务(广州)有限公司(简称ES)成立于2017年,是中国合格评定国家认可委员会(CNAS)、中国计量认证(CMA),同时也是中国汽车工程学会会员、中国标准化协同创新平台会员、美国纺织化学师与印染师协会(AATCC)会员、中国表面工程协会涂装分会会员。ES实验室拥有精良先进的检测设备、经验丰富的技术团队和完整高效的检测流程。公司服务范围涉及汽车材料及零部件、玩具产品、婴童 ... | ||