日本东丽ABS NH82A X01 无卤阻燃 注塑级 塑胶粒

日本东丽ABS NH82A X01无卤阻燃注塑级塑胶粒，是一种高性能的工程塑料，具有无卤阻燃、高流动性和机械强度高等特点，适用于汽车零部件、电子电器等领域。

一、材料特性

1. 无卤阻燃：该材料符合无卤环保要求，阻燃等级达到V-2，能够在燃烧时有效抑制火焰蔓延，提高产品的安全性。

2. 高流动性：熔融指数较高，易于注塑成型复杂结构的产品，提高生产效率。

3. 机械强度高：具有良好的抗冲击性、弯曲强度和拉伸强度，能够满足对强度要求较高的应用场景。

4. 加工性能优良：易于注塑成型，制品尺寸稳定，表面光泽性好，适合制造外观要求较高的产品。

5. 环保性能：符合ROHS等环保标准，不含有害物质，对环境友好。

二、应用领域

1. 汽车零部件：可用于制造汽车内饰件、外饰件、功能件等，如仪表盘、门板、挡泥板等，提高汽车的安全性和美观性。

2. 电子电器：适用于制造电子设备的壳体、连接器、开关等部件，其阻燃性能可防止静电对电子元件的损害。

3. 其他领域：还可用于制造照明灯具、运动器材、家电部件等，满足对材料强度和阻燃性的要求。

三、加工建议

1. 干燥处理：在加工前，建议对材料进行干燥处理，以去除材料中的水分，防止加工过程中产生气泡、银纹等缺陷。干燥温度可设定为80-90℃，干燥时间根据材料含水率而定。

2. 模具设计：模具设计应考虑材料的流动性，优化浇口位置和流道设计，以减少熔接痕和填充不足等问题。脱模斜度建议设定为1°-2°，以避免因材料与模具之间的摩擦力过大而导致脱模困难。

3. 参数控制：注射温度可设定为180-270℃，模具温度可设定为40-80℃。背压可设定为5-15MPa，以防止材料分解和玻纤聚集。保压时间可设定为3-5秒，以补偿材料在冷却过程中的收缩。