试验方法
该标准包含了轿车外后视镜的全面性能试验方法,主要包括以下类别:
4.1 一般性能试验
| 试验项目 | 试验方法概要 |
|---|
| 镜子质量 | 在500lx光照下,50cm处从45°方向观察,检查气泡、异物等 |
| 镜子反射率 | 使用直接或间接测量法,在遮光环境中测量反射率 |
| 镜子曲率 | 使用球面曲率计在特定位置测量,计算曲率值和偏差 |
| 失真率 | 采用射线法或同心圆法计算失真率ε~a~和ε~b~ |
| 镜角度调节范围 | 以中位角为基准,测量各方向的调节角度 |
| 镜角度调节力 | 测量镜子开始移动时的调节力矩 |
| 镜子撞击角度变化 | 施加指定撞击力,测量镜子角度变化 |
| 冲击缓冲能力 | 采用挤压试验法或撞击试验法 |
| 折拢力 | 测量镜子开始围绕转轴旋转时的力矩 |
| 回位力 | 适用于手动折拢镜,测量开始回位时的力矩 |
| 摆动测量 | 测量镜子安装强度和镜体折拢轴强度 |
| 遥控操作力 | 测量拉杆或开关的操作力和行程 |
| 工作噪音 | 采用感官评价或量化测量 |
| 移动速率 | 测量镜子各方向运行的平均速率 |
| 工作电流 | 测量电路中的工作电流 |
| Zui小工作电压 | 测量镜子控制机构开始运行的电压 |
| 启动力矩 | 测量镜子产生的旋转力矩 |
| 绝缘性能 | 施加500±10V电压测量绝缘性能 |
| 锁止电流 | 施加15V电压测量电路中的电流 |
| 镜子振动性能 | 在20-200Hz频率范围内测量镜子的偏移角 |
4.2 环境耐久性试验
| 试验项目 | 试验条件 |
|---|
| 操作耐久性 | 进行循环操作测试,手动镜和电动镜各有不同要求 |
| 共振点测量 | 在5-200Hz频率范围内测定共振点 |
| 振动耐久性 | 根据是否找到共振点采用不同的振动条件 |
| 热循环 | 80℃↔23℃↔-30℃温度循环 |
| 高温储存 | 80±2℃环境温度存放 |
| 低温储存 | -30±2℃环境温度存放 |
| 高温高湿储存 | 60±2℃/90±5%或80±2℃/90±5%环境 |
| 耐腐蚀性 | 盐水喷洒试验,24小时喷淋+1小时干燥为1循环 |
| 冲击缓冲耐久性 | 前后折拢角度测试 |
| 冲击耐久性 | 沿车辆坐标线进行撞击测试 |
| 运输耐久性 | 依次进行高温、腐蚀、热循环、低温试验 |
| 耐硫化性 | 5%硫化氨蒸汽环境 |
| 耐水性 | 水喷试验,0.29MPa水压,1小时 |
| 耐灰尘性 | 灰尘浓度3000mg/m³,特定化学成分和颗粒分布 |
| 耐候性 | 日光碳弧老化试验,特定光照和喷水条件 |
| 耐臭氧性 | 50±5pphm臭氧浓度,40±2℃ |
| 耐药品性 | 特定化学药品涂抹测试 |
| 耐蒸汽性 | 90±2℃蒸汽环境 |
| 急冷试验 | 高温后突然冷却 |
| 耐冷冻性 | 喷水后冷冻处理 |
| 温度特性 | 测量高低温环境中的电性能 |
| 加速锁定 | 反向操作镜子控制机构 |
4.3 机械强度试验
| 试验项目 | 试验方法 |
|---|
| 手柄操作强度 | 在操作手柄施加负载 |
| 镜托强度 | 在镜支架各位置施加垂直负载 |
| 悬置强度 | 在距离镜端1/3处向下施加负载 |
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