沙伯基础 PBT 325M 高流动 按键 限制性浇口工具 注塑级

沙伯基础 PBT 325M 是一款专为按键、限制性浇口工具等高精度注塑场景设计的高流动性材料，其核心特性与优势如下：

材料特性

1. 高流动性

• 熔体流动速率（MFR）显著高于普通 PBT，可快速填充复杂模具，尤其适合薄壁、细长流道或限制性浇口设计（如按键、传感器外壳等），减少熔接痕和短射风险。

• 流动性优化降低了注射压力需求，延长模具寿命，支持更精细的模具设计（如多腔模、微型结构）。

2. 尺寸稳定性

• 低吸水率（<0.1%）和低线性热膨胀系数（LCTE），确保制品在成型后尺寸变化极小，满足按键等精密部件的公差要求（如±0.05mm）。

• 结晶度高，成型收缩率均匀（流动方向 1.0%-3.0%，横向流动 1.0%-3.0%），减少翘曲变形。

3. 机械性能

• 拉伸强度≥65MPa，弯曲模量≥2600MPa，缺口冲击强度 35kJ/m²，兼顾强度与韧性，适应按键频繁按压的疲劳测试。

• 耐磨性优异，摩擦系数低，延长按键使用寿命（如汽车方向盘按键、遥控器按键等）。

4. 热稳定性

• 热变形温度（HDT）达 200-220°C（0.45MPa 负载），可在 150-180°C 长期使用，短期耐受温度更高，满足汽车内饰件或高温环境下的按键需求。

5. 电气性能

• 表面电阻率>1.0×10¹³ Ω，体积电阻率>1.0×10¹⁵ Ω·cm，介电强度 51 kV/mm（0.8mm 厚度），确保按键信号传输稳定性。

应用场景

1. 消费电子

• 手机、平板电脑、遥控器等设备的按键，利用高流动性实现薄壁设计（如 0.3mm 壁厚），保持触感反馈清晰。

• 耳机充电盒开关、智能手表侧键等微型结构件，依赖材料流动性填充微小模具特征。

2. 汽车工业

• 方向盘按键、中控台旋钮、车窗控制开关等，需耐高温（如阳光直射下车内温度可达 80°C）和长期耐油性（如接触润滑油或清洁剂）。

• 传感器外壳、连接器等，利用尺寸稳定性保障电气接触可靠性。

3. 工业设备

• 医疗器械操作面板按键、工业控制器按钮等，要求材料符合生物相容性或耐化学腐蚀（如消毒剂）。

• 自动化设备限位开关、安全光幕触发键等，需高耐磨性以减少维护频率。

加工优势

1. 注塑工艺优化

• 推荐注塑温度 230-260°C，模具温度 60-80°C，平衡流动性与结晶速度，避免表面流痕或银纹。

• 干燥处理：120-130°C 干燥 3-4 小时，确保含水率<0.02%，防止水解导致性能下降。

2. 模具设计灵活性

• 支持多腔模设计，缩短生产周期（如 8 腔模单次成型时间可控制在 15 秒内）。

• 适用于侧浇口、潜伏式浇口等限制性浇口系统，减少后期去浇口工序。

市场优势

1. 供应链稳定性

• 沙伯基础（SABIC）全球生产基地保障供货，代理商覆盖全国，支持小批量起订（25kg 起），适合研发试产阶段。

2. 成本效益

• 虽单价略高于普通 PBT（约￥22-38/kg），但通过减少废品率（如短射、翘曲）、缩短成型周期（如从 30 秒降至 20 秒），综合成本降低 15%-20%。

3. 环保合规

• 符合 RoHS 指令，无卤阻燃配方减少环境污染，支持可持续发展生产。